[實(shí)用新型]礦物質(zhì)骨架膠接耐磨體浮動(dòng)密封副

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921619814.8
• 申請(qǐng)日: 2019-09-25
• 公開（公告）號(hào): CN210600180U
• 公開（公告）日: 2020-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李純;李宇塵;何細(xì)鵬;金碧輝;楊帆
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北金稽山機(jī)械科技有限公司
• 主分類號(hào): F16J15/324
• 分類號(hào): F16J15/324;F16J15/3248;F16J15/3268;F16J15/3284;B29C45/14;B29C45/00;C04B26/12;C04B14/06
• 代理公司: 武漢智嘉聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 42231
• 代理人: 陳建軍

本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種礦物質(zhì)骨架膠接耐磨體浮動(dòng)密封副包括：兩個(gè)相對(duì)布置的密封組合件，密封組合件包括浮封座、橡膠密封圈、浮動(dòng)密封環(huán)以及耐磨膠結(jié)體，浮封座包括一內(nèi)錐面，橡膠密封圈外側(cè)面與內(nèi)錐面抵接，其內(nèi)側(cè)面與浮動(dòng)密封環(huán)抵接，浮動(dòng)密封環(huán)軸向截面呈馬鞍形，耐磨膠結(jié)體連接浮動(dòng)密封環(huán)，兩個(gè)密封組合件通過耐磨膠結(jié)體相互抵接。本實(shí)用新型的礦物質(zhì)骨架膠接耐磨體浮動(dòng)密封副在現(xiàn)有的密封副結(jié)構(gòu)上增加了耐磨膠結(jié)體結(jié)構(gòu)，利用兩個(gè)耐磨膠結(jié)體作為亮帶基體起到密封的功能，只需要強(qiáng)化耐磨膠結(jié)體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以及耐磨性便能夠起到延長(zhǎng)密封副使用壽命的功效，相較于強(qiáng)化整個(gè)浮動(dòng)密封環(huán)，耐磨膠結(jié)體結(jié)構(gòu)更小，強(qiáng)化成本更低。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及密封副技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種礦物質(zhì)骨架膠接耐磨體浮動(dòng)密封副。

背景技術(shù)

請(qǐng)參見圖1，圖1是現(xiàn)有的浮動(dòng)密封副的結(jié)構(gòu)示意圖。根據(jù)中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部在2014年5月6日發(fā)布，并于2014年10月1日實(shí)施的中華人民共和國(guó)浮動(dòng)油封行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T8293-2014所記載內(nèi)容。浮動(dòng)密封環(huán)軸向截面呈馬鞍形，由鐵合金材料制成的浮動(dòng)式端面密封環(huán)。O形圈為軸向截面為圓形而截面直徑較粗的橡膠環(huán)。它與浮動(dòng)密封環(huán)配套使用，受軸向壓縮后產(chǎn)生變形而儲(chǔ)有彈性能量，促使兩個(gè)浮動(dòng)密封環(huán)的密封面產(chǎn)生壓緊力。密封帶(亮帶)，兩個(gè)浮動(dòng)密封環(huán)相互緊貼的端面稱為密封面，也稱為亮帶。浮封座，含有一個(gè)內(nèi)錐面、起到拖住O形圈與浮動(dòng)密封環(huán)并使兩者在空間保持一定位置的座腔，分裝在不同零件上，用軸向裝配尺寸保證浮動(dòng)密封環(huán)的密封面產(chǎn)生壓緊力。浮動(dòng)密封環(huán)需成對(duì)使用，一個(gè)隨旋轉(zhuǎn)件旋轉(zhuǎn)，另一個(gè)相對(duì)靜止。

浮動(dòng)密封副需要亮帶能保持密封、潤(rùn)滑油膜的穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，系統(tǒng)才能不滲油且工作壽命長(zhǎng)。但動(dòng)密封結(jié)構(gòu)使亮帶的磨損不可避免,必須要采取強(qiáng)化手段提高其耐磨性。

整體鑄造的浮動(dòng)密封環(huán)毛坯，如果采取合金強(qiáng)化手段，由于能促進(jìn)其耐磨、淬透性的合金原料都是貴金屬而且用量大，所以材料成本高，毛坯收縮量大，易產(chǎn)生裂紋，成品率低，而且由于僅僅是亮帶基體需要強(qiáng)化，還無(wú)法避免地浪費(fèi)部分貴合金原料，相當(dāng)于進(jìn)一步增加材料成本。

整體鍛造的浮動(dòng)密封環(huán)毛坯，受目前技術(shù)條件的限制，尺寸誤差大，材料利用率低，是造成毛坯材料成本、機(jī)加工成本高的原因。如果采取局部熱處理強(qiáng)化(在亮帶基體所在端面進(jìn)行表面淬火、回火)手段，不僅會(huì)增加能耗，還由于毛坯變形量還會(huì)增加變形矯正成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提出一種礦物質(zhì)骨架膠接耐磨體浮動(dòng)密封副，解決現(xiàn)有技術(shù)中提高浮動(dòng)密封環(huán)耐磨性會(huì)導(dǎo)致制造密封副的成本大幅上升的技術(shù)問題。

為了達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種礦物質(zhì)骨架膠接耐磨體浮動(dòng)密封副，該礦物質(zhì)骨架膠接耐磨體浮動(dòng)密封副包括：兩個(gè)相對(duì)布置的密封組合件，密封組合件包括浮封座、橡膠密封圈、浮動(dòng)密封環(huán)以及耐磨膠結(jié)體，浮封座包括一內(nèi)錐面，橡膠密封圈外側(cè)面與內(nèi)錐面抵接，其內(nèi)側(cè)面與浮動(dòng)密封環(huán)抵接，浮動(dòng)密封環(huán)軸向截面呈馬鞍形，耐磨膠結(jié)體連接浮動(dòng)密封環(huán)，兩個(gè)密封組合件通過耐磨膠結(jié)體相互抵接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型的礦物質(zhì)骨架膠接耐磨體浮動(dòng)密封副在現(xiàn)有的密封副結(jié)構(gòu)上增加了耐磨膠結(jié)體結(jié)構(gòu)，利用兩個(gè)耐磨膠結(jié)體作為亮帶基體起到密封的功能，只需要強(qiáng)化耐磨膠結(jié)體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以及耐磨性便能夠起到延長(zhǎng)密封副使用壽命的功效，相較于強(qiáng)化整個(gè)浮動(dòng)密封環(huán)，耐磨膠結(jié)體結(jié)構(gòu)更小，強(qiáng)化成本更低。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的浮動(dòng)密封副的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型提供的礦物質(zhì)骨架膠接耐磨體浮動(dòng)密封副第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型提供的礦物質(zhì)骨架膠接耐磨體浮動(dòng)密封副第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式