[實用新型]一種可減少溶劑使用的凹印印版滾筒

有效

• 申請號: 201921618852.1
• 申請日: 2019-09-26
• 公開（公告）號: CN211441502U
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 于殿友;張群峰;李強;馬文淵;丁愛寶;許征
• 申請（專利權）人: 上海煙草集團有限責任公司;上海煙草包裝印刷有限公司
• 主分類號: B41F13/11
• 分類號: B41F13/11
• 代理公司: 上海光華專利事務所(普通合伙) 31219
• 代理人: 侯凍

本實用新型涉及一種可減少溶劑使用的凹印印版滾筒，所述凹印印版滾筒的印版表面上設有正方形網穴，所述正方形網穴在印版表面展平時呈矩形陣列排布，所述正方形網穴之間形成網墻，所述正方形網穴的網值范圍為73μm?220μm、深度范圍為12μm?40μm。本實用新型涉及的凹印印版滾筒，在保證印刷效果的同時，可以有效地的能有效減少油墨和溶劑的使用量，降低了印刷成本，減小了溶劑排放量。

技術領域

本實用新型涉及包裝印刷領域，具體涉及一種可減少溶劑使用的凹印印版滾筒。

背景技術

以往大批量生產的包裝印刷，基本使用凹版印刷方式。凹版印刷為直接印刷，印版表面存在凹下的網穴，在壓印滾筒的作用下，使得網穴內的油墨可轉移到紙張上。在印刷過程中，為提高油墨的轉移性，會在油墨中添加一定量的溶劑降低油墨粘度提高流動性，而溶劑的主要成分為正丙酯、乙酸乙酯、乙醇等揮發性有機物，印刷品干燥后溶劑會揮發排放，造成一定的污染。因此現有技術存在如下不足之處：

1、溶劑使用及排放量高，目前使用的凹版印刷油墨，其油墨中溶劑比例含量約為60％。但在印刷生產過程中，還需再添加原墨比例約50％的溶劑，以1Kg油墨為例，原墨中溶劑含有的比例為60％即0.6Kg，印刷過程中還需再添加約原墨重量50％溶劑即0.5Kg。即使用1Kg油墨排放的溶劑約為0.6Kg+0.5Kg＝1.1Kg，即最終溶劑排放為采購入油墨的1.1倍，對環境及健康存在一定的隱患。

2、油墨使用量大，生產成本高，傳統電子雕刻方式制作的印版，在凹版印刷過程中為保證印刷品表面油墨的厚實感，提高上墨量，因此傳統印版一般具有較大的網穴深度，導致需耗用的油墨及溶劑也大大提高，增加了生產成本，且最終導致溶劑排放增量，同時由于墨層厚實，生產過程中用于墨層干燥的能耗也大幅度提高。

實用新型內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型要解決的技術問題在于提供一種可減少溶劑使用的凹印印版滾筒，采用特殊的網穴設計，能有效減少油墨和溶劑的使用量。

為實現上述目的，本實用新型提供一種可減少溶劑使用的凹印印版滾筒，所述凹印印版滾筒的印版表面上設有正方形網穴，所述正方形網穴在印版表面展平時呈矩形陣列排布，所述正方形網穴之間形成網墻，所述正方形網穴的網值范圍為73μm-220μm、深度范圍為12μm-40μm。

進一步地，所述網墻的寬度范圍為8μm-30μm。

進一步地，所述印版表面的加網線數范圍為40l/cm-120l/cm。

進一步地，相鄰的正方形網穴之間設有通溝。

進一步地，所述通溝位于正方形網穴的邊沿處。

進一步地，還包括位于凹印印版滾筒軸線的印版軸，所述凹印印版滾筒通過印版軸進行轉動。

如上所述，本實用新型涉及的凹印印版滾筒，具有以下有益效果：

通過在凹印印版滾筒的印版表面上設有正方形網穴，正方形網穴在印版表面展平時呈矩形陣列排布，正方形網穴的網值范圍為73μm-220μm、深度范圍為12μm-40μm，相對于傳統印版的網穴深度，正方形網穴的深度大大降低，可減少油墨耗用量，降低生產成本，同時由于油墨層較薄，生產過程中用于油墨層干燥的能耗也可大幅度降低，減低了印刷成本。印刷過程中，可使用高粘度油墨進行印刷，大大降低了生產過程中的溶劑添加，同時也減少了對環境的排放。本實用新型涉及的凹印印版滾筒，在保證印刷效果的同時，可以有效地的能有效減少油墨和溶劑的使用量。

附圖說明

圖1為本實用新型的凹印印版滾筒的結構示意圖。

圖2為本實用新型中印版表面展平時正方形網穴排布示意圖。

圖3為凹印印版滾筒印刷軟盒卷煙包裝紙的工作示意圖。