[實用新型]一種激光切割機的Z軸調高滑臺

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921617376.1
• 申請日: 2019-09-26
• 公開（公告）號: CN211490118U
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發(fā)明（設計）人: 陳維生
• 申請（專利權）人: 上海優(yōu)易嘉機械設備有限公司
• 主分類號: B23K26/38
• 分類號: B23K26/38;B23K26/70
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 封喜彥;胡晶

本實用新型公開了一種激光切割機的Z軸調高滑臺，包括底座、滾珠絲桿副、承載運動塊、負載板；底座內的底部固定有兩條平行的線性導軌，線性導軌上滑動安裝有若干滑塊，滑塊在兩條線性導軌上對等設置；承載運動塊與滑塊嵌合，并固定在滑塊上，滾珠絲桿副設置在兩條線性導軌之間，承載運動塊與絲桿螺母固定連接；底座一端固定連接前定位軸承座，另一端固定連接定心軸承座；滾珠絲桿一端固定在定心軸承座中，另一端穿過前定位軸承座并通過聯(lián)結器與電機輸出端連接；負載板為U型結構，負載板與底座滑動連接并固定在承載運動塊上。本實用新型的Z軸調高滑臺可以實現(xiàn)長行程工作時抖動小的效果，且負載板支撐鋼性強，能夠負載更重的高功率切割頭。

技術領域

本實用新型涉及一種Z軸調高滑臺，尤其涉及一種激光切割機的Z軸調高滑臺。

背景技術

在激光切割設備工作過程中，X,Y,Z軸需要帶動切割頭頻繁的在X,Y,Z三個方向進行加減速運動，加速度在0.5-2.0G間變化。通常切割頭是裝載在Z 軸滑臺上的，Z軸的運動行程在100-400MM，根據不同機型而有不同行程配置，激光切割頭重量一般在10kg左右。因為有高的加速度所以實際承載是高過激光切割頭重量的。因此需要一款載荷高、結構剛性強的Z軸運動機構，使切割頭在長行程、高加速度運動時仍能保持良好的抗抖性能。

現(xiàn)有技術已經嘗試將Z軸的滑臺結構直接設計成和Y軸橫梁滑板共用模式。這種結構受運動橫梁滑板尺寸限制，Z軸運動行程做太長意味著整個結構都有加大，當機床需要長行程調高時意味著負載板也必須加長，而其根部的支撐點并不能加長，此時就意味著負載狀況像高臺跳水一樣，負載在末端，承載點在根部，一旦末端的負載隨機床在高速運動時，這個平板就會出現(xiàn)抖動，機床也就無法切出高品質的斷面。

發(fā)明內容

本實用新型的目的是提供一種激光切割機的Z軸調高滑臺，可以解決現(xiàn)有技術中的激光切割機的切割頭容易抖動的缺陷。

本實用新型的技術方案如下：

一種激光切割機的Z軸調高滑臺，包括U型結構的底座、滾珠絲桿副、承載運動塊、負載板；所述底座內底部固定有兩條平行的線性導軌，所述線性導軌固定在所述底座兩側；所述線性導軌上滑動安裝有若干滑塊，所述滑塊在兩條所述線性導軌上對等設置；所述承載運動塊與所述滑塊嵌合，并固定在所述滑塊上，所述滾珠絲桿副的滾珠絲桿位于所述底座內的兩條所述線性導軌之間，并且所述承載運動塊與所述滾珠絲桿副的絲桿螺母固定連接；所述底座一端固定連接前定位軸承座，另一端固定連接定心軸承座；所述滾珠絲桿一端固定在所述定心軸承座中，另一端穿過所述前定位軸承座并通過聯(lián)結器與電機輸出端連接；所述負載板為U型結構，所述負載板與所述底座滑動連接并固定在所述承載運動塊上。

較佳地，所述負載板的U型結構為單向U型結構或雙向U型結構。

較佳地，所述底座的底部有外延的邊，所述外延的邊上有若干的螺紋孔，所述底座通過所述的螺紋孔與外部連接。

較佳地，所述底座內部兩側有兩條平行的燕尾型槽，所述線性導軌通過螺釘、螺母與所述底座連接；所述螺釘?shù)穆葆旑^的形狀與所述燕尾型槽相配合，所述螺釘頭倒懸在所述線性導軌下方，嵌入所述燕尾型槽中并在所述線性導軌上方由螺母固定。

較佳地，所述底座的兩個側邊為加強U型邊；所述負載板和所述底座為鋁擠型一體成型。

較佳地，所述承載運動塊與所述前定位軸承座之間和/或所述承載運動塊與所述定心軸承座之間設置有阻燃手風琴簾；所述線性導軌與底座、所述滑塊與所述承載運動塊間均采用嵌入式緊配無隙模式裝配。

較佳地，所述承載運動塊的中部向所述滾珠絲桿副的滾珠絲桿方向具有突出的凹槽部，所述凹槽部位于所述底座內的兩條所述線性導軌之間，所述滾珠絲桿穿過所述承載運動塊中部的所述凹槽部。

較佳地，所述負載板為多片型材拼接而成的U型負載板。