[實用新型]二甲硫基甲苯二胺生產預熱混料設備有效
| 申請號: | 201921616052.6 | 申請日: | 2019-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN211159674U | 公開(公告)日: | 2020-08-04 |
| 發明(設計)人: | 周琳娜 | 申請(專利權)人: | 樂陵創利科技有限公司 |
| 主分類號: | B01J19/00 | 分類號: | B01J19/00;C07C319/14;C07C323/36 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 253600 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 二甲 甲苯 生產 預熱 設備 | ||
二甲硫基甲苯二胺生產預熱混料設備,由殼體、夾套、電機、轉軸、絞龍、原料罐、烷基化溶劑罐和催化劑罐組成,夾套包覆在殼體表面,原料罐、烷基化溶劑罐和催化劑罐分別通過一臺計量泵與殼體的進口相連,夾套設置高溫氮氣進口和氮氣出口,轉軸置于殼體內部,絞龍設置在轉軸上,轉軸一端與電機相連,殼體末端底部設置出口。本實用新型利用絞龍機構對反應原料進行混合,同時在夾套中通入高溫氮氣對二氨基甲苯進行預熱,有效提高了反應體系的溫度穩定性,具有結構簡單、運行穩定和穩定高效的優點。
技術領域
本實用新型屬于化學合成設備技術領域,具體涉及一種二甲硫基甲苯二胺生產預熱混料設備。
背景技術
二甲硫基甲苯二胺是一種新型的聚氨酯彈性體固化交聯劑,其中主要有兩種異構體即2,4-和2,6-二甲硫基甲苯二胺的混合物(比例大約為77~80/17~20),與通常使用的MOCA相比,常溫下是黏度較低的液體,能適用于低溫下施工操作,化學使用當量低等優點。二甲硫基甲苯二胺是由二氨基甲苯與烷基化試劑二甲基二硫在路易斯酸催化劑存在下,在溫度為100~200℃下反應生成,反應原料需要均勻加入到反應體系中,但是目前這些原料的加入主要依靠人工倒入,導致助劑物料混合效果差,無法快速均勻地加入至反應體系中,影響反應進程,而且這些助劑加入時溫度較低,容易引起反應體系的溫度波動。
實用新型內容
本實用新型提供了一種二甲硫基甲苯二胺生產預熱混料設備,以解決現有技術存在的助劑物料混合效果差和溫度低引起反應體系溫度波動的問題。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種二甲硫基甲苯二胺生產預熱混料設備,由殼體、夾套、電機、轉軸、絞龍、原料罐、烷基化溶劑罐和催化劑罐組成,夾套包覆在殼體表面,原料罐、烷基化溶劑罐和催化劑罐分別通過一臺計量泵與殼體的進口相連,夾套設置高溫氮氣進口和氮氣出口,轉軸置于殼體內部,絞龍設置在轉軸上,轉軸一端與電機相連,殼體末端底部設置出口。
本實用新型的工作原理是二氨基甲苯、二甲基二硫和路易斯酸催化劑分別由原料罐、烷基化溶劑罐和催化劑罐經計量泵計量后進入殼體內部,電機帶動轉軸旋轉,絞龍將氨基甲苯、二甲基二硫和催化劑混合由進口送至殼體另一端的出口,輸送過程中高溫氮氣通過高溫氮氣進口進入夾套中,殼體內物料與夾套中高溫氣體換熱,氮氣換熱后再進入后續處理單元,預熱后的二氨基甲苯、二甲基二硫和催化劑由出口進入反應釜中。
本實用新型利用絞龍機構對二甲硫基甲苯二胺原料進行混合,同時在夾套中通入高溫氮氣對二氨基甲苯進行預熱,有效提高了整個反應體系的溫度穩定性,具有結構簡單、運行穩定和穩定高效的優點。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖中1殼體、2夾套、3電機、4轉軸、5絞龍、6進口、7出口、8原料罐、9烷基化溶劑罐、10催化劑罐、11計量泵、12高溫氮氣進口、13氮氣出口。
具體實施方式
如圖所示,一種二甲硫基甲苯二胺生產預熱混料設備,由殼體1、夾套2、電機3、轉軸4、絞龍5、原料罐8、烷基化溶劑罐9和催化劑罐10組成,夾套2包覆在殼體1表面,原料罐8、烷基化溶劑罐9和催化劑罐10分別通過計量泵11與殼體1的進口6相連,夾套2設置高溫氮氣進口12和氮氣出口13,轉軸4置于殼體1內部,絞龍5設置在轉軸4上,轉軸4一端與電機3相連,殼體1末端底部設置出口7。
本實用新型的工作原理是氨基甲苯、二甲基二硫和路易斯酸催化劑分別由原料罐、烷基化溶劑罐和催化劑罐經計量泵計量后進入殼體內部,電機帶動轉軸旋轉,絞龍將氨基甲苯、二甲基二硫和催化劑混合由進口送至殼體另一端的出口,輸送過程中高溫氮氣通過高溫氮氣進口進入夾套中,殼體內物料與夾套中高溫氣體換熱,氮氣換熱后再進入后續處理單元,預熱后的二氨基甲苯、二甲基二硫和催化劑由出口進入反應釜中。
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