[實用新型]高爐噴吹用新型泄壓管道

有效

• 申請號: 201921615872.3
• 申請日: 2019-09-26
• 公開（公告）號: CN211284417U
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發明（設計）人: 董波;張明星;李勇;劉輝;陳獻
• 申請（專利權）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21B5/00
• 分類號: C21B5/00;C21B7/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 陸濤

本實用新型公開了一種高爐噴吹用新型泄壓管道，泄壓總管與噴吹罐之間設有大排管道且大排管道在其與泄壓總管連接處設有閥門I并在其與噴吹罐連接處設有閥門II；所述大排管道包括橫管部分與豎管部分并在橫管部分與豎管部分之間設有小排管道；所述小排管道包括折管部分與彎管部分且折管部分與大排管道的豎管部分連通；所述彎管部分的彎管弧度≥120°且彎管部分與大排管道的橫管部分連通并在橫管部分連接處設有加固板。本實用新型具有延長其使用壽命且便于對相應噴吹罐進行檢修的特點。

技術領域

本實用新型涉及泄壓管道領域，尤其涉及一種高爐噴吹用新型泄壓管道。

背景技術

由于目前全國進行生產方面限制原煤的使用量，企業為了保證在總煤粉使用量不變的基礎上往往添加蘭碳和除塵粉。在實踐操作過程中，多個噴吹罐聯合使用一個泄壓總管至煤粉倉，每個噴吹罐都通過單獨的大排管道連接到泄壓總管并會在大排管道側部增設小排管道泄壓通道，這樣的設計，容易導致如下問題：

一是由于添加的蘭炭和除塵粉顆粒較硬對管道沖刷比較嚴重，小排管道泄壓通道上部的折角處容易磨損，縮短了整體泄壓管的使用壽命；

二是多個噴吹罐聯合使用過程中，單一的噴吹罐或泄壓管進行檢修等原因泄壓時，會導致系統內部有大量的粉塵和氣體溢出，造成現場揚塵大導致環保事故以及混合氣體內部有氮氣易造成氣體窒息。

實用新型內容

實用新型目的：針對現有技術的不足與缺陷，本實用新型提供一種高爐噴吹用新型泄壓管道，延長其使用壽命且便于對相應噴吹罐進行檢修。

技術方案：本實用新型的高爐噴吹用新型泄壓管道，包括泄壓總管與噴吹罐，其特征在于：泄壓總管與噴吹罐之間設有大排管道且大排管道在其與泄壓總管連接處設有閥門I并在其與噴吹罐連接處設有閥門II；所述大排管道包括橫管部分與豎管部分并在橫管部分與豎管部分之間設有小排管道；所述小排管道包括折管部分與彎管部分且折管部分與大排管道的豎管部分連通；所述彎管部分的彎管弧度≥120°且彎管部分與大排管道的橫管部分連通并在橫管部分連接處設有加固板。

其中，所述的大排管道上設有氣動閥II并在小排管道上設有氣動閥I。

其中，所述的大排管道為DN100管道且加固板為Φ108*6無縫厚壁管。

其中，所述的彎管部分為Φ42*6無縫厚壁管。

其中，所述的閥門I為法蘭式手動球閥。

有益效果：與現有技術相比，本實用新型具有以下顯著優點：本實用新型對現有的泄壓管進行改進，包括新型的大排管道與小排管道，有效降低泄壓氣體長時間對此段管線進行沖刷磨通帶來的損害，延長使用壽命。本實用新型在大排管道在其與泄壓總管連接處設有閥門I，便于對相應噴吹罐進行檢修，延長檢修時間和防止系統內部煤粉和氮氣反竄泄漏。

附圖說明

圖1為現有技術的結構示意圖；

圖2為本實用新型的結構示意圖；

圖中1為泄壓總管、2為噴吹罐、3為大排管道、4為小排管道、5為折管部分、6 為彎管部分、7為氣動閥I、8為加固板、9為閥門I、10為閥門II、11為氣動閥II。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施方式對本實用新型的技術方案做進一步的描述。