[實用新型]一種復合材料高速噴涂裝置

有效

• 申請號: 201921611792.0
• 申請日: 2019-09-26
• 公開（公告）號: CN210529246U
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發明（設計）人: 占冕;黃永亮;劉俊龍
• 申請（專利權）人: 湖北菲利華石英玻璃股份有限公司
• 主分類號: D06B1/02
• 分類號: D06B1/02;D06B23/20
• 代理公司: 荊州市亞德專利事務所(普通合伙) 42216
• 代理人: 李杰

本實用新型涉及一種復合材料高速噴涂裝置，屬復合材料生產設備技術領域，它由噴嘴、均料環、樹脂基料管、套管、噴氣管、吸附嘴構成，所述的噴氣管由直徑不同的兩段管固連而成，直徑大的一端裝有吸附嘴，噴氣管直徑小的一端的圓周外裝有套管；套管和噴氣管一起套裝入樹脂基料管內；樹脂基料管與吸附嘴相對的一端出口處裝有均料環，樹脂基料管安裝均料環的一端螺紋連接有噴嘴。該復合材料高速噴涂裝置的噴涂過程順暢，操作簡單，對于原材料的節約和生產速度提升、最終產品強度提高等方面都有明顯改善。解決了現有技術不能對未涂有浸潤劑的石英纖維樹脂基復合材料預型的問題，同時可提升生產效率，保障成型后的最終產品強度也顯著提高。

技術領域

本實用新型涉及一種復合材料高速噴涂裝置，屬復合材料生產設備技術領域。

背景技術

隨著科技的發展，石英玻璃纖維制品越來越廣泛地應用在通信、半導體、航空航天、軍工等領域，特別是石英纖維復合材料，因其特有的性質，越來越成為航空航天和軍工領域不可或缺的材料。石英纖維復合材料種類眾多，根據纖維的工藝特性，有的纖維表面涂有浸潤劑，聚束效果良好，但浸潤劑遇高溫易揮發；有的復合材料要求使用未涂浸潤劑的纖維，這類纖維比較松散。

如今對高性能復合材料的需求與日俱增，曾經涂有浸潤劑的纖維樹脂基復合材料需要進行性能改進，采用未涂有浸潤劑的石英纖維和樹脂基進行復合成型。不同表象的纖維更換，相應的加工工藝也必須進行改進。原涂有浸潤劑的纖維樹脂基復合材料噴涂成型裝置是由滾動刀架和噴槍兩部分組成，滾動刀架以壓縮空氣為動力轉動，把長纖維切成短纖維，并通過壓縮空氣把短纖吹出，和噴槍噴出的樹脂基料液體混合噴至地面制成預型材料。由于纖維聚束效果好，很容易被滾刀卷入裝置內并容易切成短纖。應工藝要求改成未涂浸潤劑的松散纖維后，在纖維輸送過程中，經過各導向環，此纖維容易摩擦起毛，進入短切裝置型腔內被壓縮空氣一吹，變得更加蓬松，滾動刀架對這些松散的纖維無法完全切斷，未切斷的纖維絲就會纏繞在滾動刀架上，導致刀架卡死，此短切噴涂預型裝置對于未涂浸潤劑的纖維無法加工預型。同時，該短切噴涂預型裝置滾動切斷纖維的速度較慢，一般速度在1m/s左右，且每次最多只能同時切斷2根紗線。對于最終產品強度而言，短纖成型的產品比連續纖維的產品要差。噴涂過程中，短纖出口和樹脂基料出口一上一下，導致兩者接觸混合不夠充分。因此有必要研究一種新型的噴涂裝置來解決上述問題。

發明內容

本實用新型的目的在于，針對上述現有技術的不足，提供一種在生產未涂浸潤劑纖維樹脂基預型材料過程中，可有效提高生產效率；并使纖維和樹脂基料能夠充分接觸；以提高產品強度，解決現有裝置對于未涂浸潤劑的纖維無法加工成型問題的復合材料高速噴涂裝置。

本實用新型是通過如下的技術方案來實現上述目的的：

一種復合材料高速噴涂裝置，它由吸附嘴、噴氣管、套管、樹脂基料管、均料環和噴嘴構成，其特征在于：噴氣管一端的端面上裝有吸附嘴，噴氣管的另一端圓周上套裝有套管；套管的圓周上套裝有樹脂基料管；樹脂基料管的端頭螺紋安裝有噴嘴，所述的套管一端延伸至樹脂基料管外端，延伸至樹脂基料管外端的套管端頭套裝有均料環；所述的噴氣管上設置有壓縮空氣進口，樹脂基料管上設置有加壓樹脂基進口。

所述的噴氣管為變徑體，由噴氣管A和噴氣管B固連而成，噴氣管A直徑小于噴氣管B，壓縮空氣進口制作在噴氣管B上，壓縮空氣進口與噴氣管A連通，套管緊密套裝在噴氣管A上。

所述的均料環的中心孔外圍的均料環端面上制作有通孔；所述的通孔在均料環端面上呈環形均布。

所述的樹脂基料管與套管之間設置有環空，加壓樹脂基進口通過環空與均料環的通孔連通。

所述的壓縮空氣進口與噴氣管的中心孔連通。

所述的套管一端為錐形口，錐形口穿過均料環的中心孔。

所述的噴嘴與樹脂基料管之間裝配有密封圈，樹脂基料管與噴氣管的噴氣管B之間為密封連接。