[實用新型]一種鋰電池疊片設備

有效

• 申請號: 201921611658.0
• 申請日: 2019-09-25
• 公開（公告）號: CN210430010U
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 樸星勳;劉嘉兵
• 申請（專利權）人: 溧陽嘉拓智能設備有限公司
• 主分類號: H01M10/0583
• 分類號: H01M10/0583
• 代理公司: 深圳市深可信專利代理有限公司 44599
• 代理人: 萬永泉

本實用新型公開了一種鋰電池疊片設備，涉及鋰電池生產設備技術領域；包括工作平臺以及位于工作平臺上方的極片供應機構、隔膜放卷機構、疊片臺機構、電芯拉伸機構、電芯尾卷機構、電芯貼膠機構；疊片臺機構位于極片供應機構的末端；隔膜放卷機構設置在疊片臺機構的上方，隔膜放卷機構向疊片臺機構用于提供疊片所需的隔膜，疊片臺機構用于對正極片、負極片以及隔膜進行疊片，以形成電芯；電芯拉伸機構設置于疊片臺機構的一側，電芯尾卷機構位于電芯拉伸機構上，電芯貼膠機構設置在電芯尾卷機構的一側，電芯尾卷機構和電芯貼膠機構上方設置有一機械手；本實用新型的有益效果是：提高了生產效率和自動化程度，降低了人工勞動強度。

技術領域

本實用新型涉及鋰電池生產設備技術領域，更具體的說，本實用新型涉及一種鋰電池疊片設備。

背景技術

鋰電池的結構中，隔膜是關鍵的內層組件之一。隔膜的性能決定了電池的界面結構、內阻等，直接影響電池的容量、循環以及安全性能等特性，性能優異的隔膜對提高電池的綜合性能具有重要的作用。隔膜的主要作用是使電池的正、負極分隔開來，防止兩極接觸而短路，此外還具有能使電解質離子通過的功能。

目前對鋰電池疊片時，多采用隔膜主動放卷，疊片臺帶動隔膜左右往復移動形成Z字疊繞，疊片完成后，按照設定長度人工切斷，送出人工貼膠。這種鋰電池疊片設備的自動化程度較低，一臺設備仍然需要配備多個人工，才能夠順利實現鋰電池的生產，存在著生產效率低、人工勞動強度大、自動化程度低的缺陷。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種鋰電池疊片設備，該設備能夠實現自動送料、自動疊片、自動下料以及自動貼膠，提高了生產效率和自動化程度，降低了人工勞動強度。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種鋰電池疊片設備，其改進之處在于：包括工作平臺以及位于工作平臺上方的極片供應機構、隔膜放卷機構、疊片臺機構、電芯拉伸機構、電芯貼膠機構；

所述的疊片臺機構位于極片供應機構的末端，極片供應機構用于將正極片和負極片逐個的轉移至疊片臺機構上；

所述的隔膜放卷機構設置在疊片臺機構的上方，隔膜放卷機構向疊片臺機構用于提供疊片所需的隔膜，所述的疊片臺機構用于對正極片、負極片以及隔膜進行疊片，以形成電芯；

所述的電芯拉伸機構設置于疊片臺機構的一側，電芯拉伸機構用于將電芯從疊片臺機構中取下并切斷隔膜；所述的電芯貼膠機構設置在電芯拉伸機構的一側，電芯貼膠機構上方設置有一機械手，該機械手用于將電芯轉移至電芯貼膠機構內，電芯貼膠機構用于實現對電芯的貼膠。

在上述的結構中，所述的鋰電池疊片設備還包括電芯下料機構，電芯下料機構包括有用于對電芯實現傳送的傳送帶，所述機械手用于將貼膠后的電芯轉移至傳送帶上。

在上述的結構中，所述的疊片臺機構包括底板、疊片臺、支撐架、第一壓爪裝置以及第二壓爪裝置，所述的支撐架固定于底板上表面，所述的疊片臺設置于支撐架的上方，所述的第一壓爪裝置和第二壓爪裝置并排設置在底板上，并分別位于支撐架的兩側，第一壓爪裝置的結構與第二壓爪裝置的結構相同；

所述的第一壓爪裝置包括伺服電機、滾珠絲桿、第一凸輪、第二凸輪、第三凸輪、第一壓爪組件、第二壓爪組件以及縱向傳動組件，所述的滾珠絲桿與伺服電機的電機軸相連接，所述的第一凸輪和第二凸輪滑動安裝于滾珠絲桿上，第一凸輪和第二凸輪沿滾珠絲桿的徑向滑動，所述的第三凸輪固定安裝在滾珠絲桿上，并位于第一凸輪與第二凸輪之間；