[實用新型]一種金屬退火用隔熱裝置

有效

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• 申請日: 2019-09-26
• 公開（公告）號: CN211170760U
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發(fā)明（設計）人: 陳建學
• 申請（專利權）人: 江西新成卓金屬材料有限公司
• 主分類號: C21D1/26
• 分類號: C21D1/26;C21D9/00
• 代理公司: 鷹潭市智埠專利代理事務所(普通合伙) 36131
• 代理人: 周少華

本實用新型涉及退火設備技術領域，且公開了一種金屬退火用隔熱裝置，包括退火箱，所述退火箱的內腔設置有隔熱裝置，所述隔熱裝置包括與退火箱內腔四周固定連接的筋板，所述筋板外側的四周固定連接有保溫層，所述保溫層外側的四周固定連接有隔熱棉，所述隔熱棉外側的四周固定連接有高溫耐火磚，所述退火箱內腔的兩側固定安裝有軸承座，兩個所述軸承座的內腔固定安裝有軸承，兩個所述軸承的內腔活動安裝有軸輥。該金屬退火用隔熱裝置，通過軸承外部設置的隔熱棉，避免退火箱內腔的熱量流向軸承座的內部，同時通過隔熱圈和柔性石墨填料層，填充軸輥與軸承之間的縫隙，防止熱量沿著軸輥進入軸承的內腔，避免軸承快速老化，提高了軸承的使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及退火設備技術領域，具體為一種金屬退火用隔熱裝置。

背景技術

退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻，目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。

金屬退火通過退火爐進行，退火爐在使用時，退火爐內部高溫會透過殼體傳導出來，甚至使殼體發(fā)紅，這樣不僅使工人工作環(huán)境溫度升高，不利于生產工作，還使得退火爐大量熱量逃失，熱效率極低，同時退火爐中通過軸輥傳送金屬鋼，軸輥與軸輥以及軸輥與殼體內壁之間存在縫隙，使得熱量沿著軸輥的軸向流向軸承，使得軸承快速老化，降低了軸承的使用壽命，增加了工作人員的勞動量。因此，我們提出了一種金屬退火用隔熱裝置。

實用新型內容

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種金屬退火用隔熱裝置，具備減少熱量流失，降低工作環(huán)境溫度以及軸承的使用壽命提高的優(yōu)點，解決了熱量流失，熱效率低下，工作環(huán)境溫度過高以及軸承容易老化的問題。

本實用新型提供如下技術方案：一種金屬退火用隔熱裝置，包括退火箱，所述退火箱的內腔設置有隔熱裝置，所述隔熱裝置包括與退火箱內腔四周固定連接的筋板，所述筋板外側的四周固定連接有保溫層，所述保溫層外側的四周固定連接有隔熱棉，所述隔熱棉外側的四周固定連接有高溫耐火磚，所述退火箱內腔的兩側固定安裝有軸承座，兩個所述軸承座的內腔固定安裝有軸承，兩個所述軸承的內腔活動安裝有軸輥。

優(yōu)選的，所述軸承的內腔設置有隔熱圈，所述隔熱圈與軸承的內壁之間填充有柔性石墨填料層，所述軸承的外部同樣設置隔熱棉。

優(yōu)選的，所述退火箱的兩側開設有連接孔，兩個所述連接孔的圓心與軸承的圓心位于同一條水平線，且連接孔的內徑與軸承的內徑相同。

優(yōu)選的，所述軸輥的一端穿過退火箱左側的連接孔并通過軸承座和軸承進入退火箱的內腔，且軸輥的右端通過退火箱右側的連接孔延伸至退火箱的外部。

優(yōu)選的，所述退火箱的內腔設置有多個軸承座和軸承，所述位于同一條水平線的軸承之間均活動安裝有軸輥，多個所述軸承座、軸承和軸輥位于同一條水平面，所述軸輥與軸輥之間和軸輥與退火箱的內壁之間均存在有間隙。

與現(xiàn)有技術對比，本實用新型具備以下有益效果：

1、該金屬退火用隔熱裝置，通過退火箱內腔設置的隔熱裝置，通過筋板支撐退火箱的殼體，加強該裝置的穩(wěn)固性，減少退火箱殼體的厚度，降低了成本，同時利用保溫層、隔熱棉和高溫耐火磚實現(xiàn)多重隔熱保溫，減少退火箱內腔熱量的流失，提高了對熱量的利用率，同時防止熱量流向外部環(huán)境，使得工作環(huán)境溫度降低，有利于工作人員工作生產。

2、該金屬退火用隔熱裝置，通過軸承外部設置的隔熱棉，避免退火箱內腔的熱量流向軸承座的內部，同時通過隔熱圈和柔性石墨填料層，填充軸輥與軸承之間的縫隙，防止熱量沿著軸輥進入軸承的內腔，避免軸承快速老化，提高了軸承的使用壽命，降低工作人員的勞動量。

附圖說明

圖1為本實用新型結構正面示意圖；

圖2為本實用新型結構軸承內腔示意圖；