[實(shí)用新型]一種用于真空密煉機(jī)的軸封裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921611340.2
• 申請(qǐng)日: 2019-09-26
• 公開（公告）號(hào): CN210566233U
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林金文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州精永勝機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): F16J15/16
• 分類號(hào): F16J15/16
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• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型涉及真空密煉機(jī)軸封技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于真空密煉機(jī)的軸封裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在填料磨損過(guò)快、密封效果差；密封方式單一，密封效果不佳；安裝過(guò)程繁瑣，拆裝不便的缺點(diǎn)，包括側(cè)壁和旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸外部靠近上端的位置安裝有密封套，旋轉(zhuǎn)軸的上端穿過(guò)環(huán)狀機(jī)構(gòu)且與限位機(jī)構(gòu)相接觸，限位機(jī)構(gòu)安裝在環(huán)狀機(jī)構(gòu)的上部，限位機(jī)構(gòu)的上部與推板的底面相接觸，本實(shí)用新型，利用底環(huán)內(nèi)部上部焊接的環(huán)狀凸起將外殼下部?jī)蓚?cè)兩塊限位塊擠壓向內(nèi)移動(dòng)，兩塊限位塊通過(guò)環(huán)狀凸起后分別由兩根輕質(zhì)彈簧推動(dòng)迅速?gòu)?fù)位嵌合到環(huán)狀凸起和側(cè)壁之間，環(huán)狀機(jī)構(gòu)安裝固定方便，提高密封套軸封裝置的安裝效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及真空密煉機(jī)軸封技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于真空密煉機(jī)的軸封裝置。

背景技術(shù)

硅橡膠加工工藝過(guò)程包括混合、密煉兩個(gè)階段。其中密煉階段細(xì)分分為升溫、恒溫、降溫三個(gè)過(guò)程。

現(xiàn)有的真空密煉機(jī)通過(guò)在真空密煉機(jī)軸套外部加裝一個(gè)真空箱，通過(guò)抽真空平衡填料內(nèi)外壓力來(lái)減少填料的磨損。上述結(jié)構(gòu)由于設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中軸輥不可避免會(huì)出現(xiàn)徑向跳動(dòng)，因此填料不可避免會(huì)受到磨損；同時(shí)設(shè)備會(huì)反復(fù)經(jīng)過(guò)加熱冷卻，填料也會(huì)反復(fù)熱脹冷縮而變得松散且極易受損，失去密封效果，不利于加工過(guò)程中真空工藝參數(shù)的控制，進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量；再者磨損的填料會(huì)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部污染物料；同時(shí)由于填料箱外加裝了真空平衡箱，無(wú)法看到設(shè)備填料實(shí)際受損情況，增加了設(shè)備的維修保養(yǎng)難度。因此，真空密煉機(jī)槳葉的軸封存在填料磨損過(guò)快、密封效果差、影響生產(chǎn)過(guò)程工藝控制以及產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題。且僅僅通過(guò)填料密封，密封方式單一，密封效果不佳。一般的軸密封機(jī)構(gòu)安裝過(guò)程繁瑣，拆裝不便。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在填料磨損過(guò)快、密封效果差、影響生產(chǎn)過(guò)程工藝控制以及產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題。且僅僅通過(guò)填料密封，密封方式單一，密封效果不佳。一般的軸密封機(jī)構(gòu)安裝過(guò)程繁瑣，拆裝不便的缺點(diǎn)，而提出的一種用于真空密煉機(jī)的軸封裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種用于真空密煉機(jī)的軸封裝置，包括側(cè)壁和旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸外部靠近上端的位置安裝有密封套，所述旋轉(zhuǎn)軸的上端穿過(guò)環(huán)狀機(jī)構(gòu)且與限位機(jī)構(gòu)相接觸，所述限位機(jī)構(gòu)安裝在環(huán)狀機(jī)構(gòu)的上部，所述限位機(jī)構(gòu)的上部與推板的底面相接觸，所述推板頂面的兩側(cè)分別通過(guò)一根彈簧連接頂板，所述頂板兩側(cè)的中部分別通過(guò)一根螺桿連接一個(gè)螺紋座，兩個(gè)所述螺紋座分別焊接在側(cè)壁外部且在底環(huán)的兩側(cè)，所述側(cè)壁外部焊接有底環(huán)，所述環(huán)狀機(jī)構(gòu)的下部在底環(huán)的內(nèi)部，所述環(huán)狀機(jī)構(gòu)包括外殼、兩個(gè)輕質(zhì)彈簧和兩塊限位塊，所述外殼底部外側(cè)開設(shè)的凹槽兩側(cè)分別水平安裝有一根輕質(zhì)彈簧，兩根所述輕質(zhì)彈簧的外端分別連接一塊限位塊，所述外殼的內(nèi)部放置有填料。

優(yōu)選的，所述環(huán)狀機(jī)構(gòu)還包括防轉(zhuǎn)柱，所述防轉(zhuǎn)柱豎直焊接在外殼內(nèi)側(cè)底板的一側(cè)，所述防轉(zhuǎn)柱插入填料的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述底環(huán)內(nèi)側(cè)的頂部焊接有環(huán)狀凸起，兩塊所述限位塊外端中心距離等于底環(huán)的內(nèi)徑而小于底環(huán)頂部環(huán)狀凸起的內(nèi)徑。

優(yōu)選的，所述限位機(jī)構(gòu)包括圓板和凸起，所述凸起焊接在圓板底面的中心位置，所述凸起為圓形且直徑等于外殼的內(nèi)徑，所述凸起嵌合在外殼的內(nèi)部且底面與填料頂部相接觸。

優(yōu)選的，兩根所述輕質(zhì)彈簧分別安裝在兩根限位桿的外部，兩根所述限位桿的頂端分別連接頂板底面的兩側(cè)，所述推板的兩側(cè)對(duì)應(yīng)于兩根限位桿的位置分別開設(shè)有供兩根限位桿穿過(guò)的通孔。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)軸包括轉(zhuǎn)軸和四個(gè)限位環(huán)，四根限位環(huán)等距間隔焊接在轉(zhuǎn)軸的外部，四根所述限位環(huán)嵌合在密封套的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述密封套包括軸套、限位槽、油腔和油路，所述限位槽開設(shè)在軸套的內(nèi)部且限位環(huán)嵌合安裝在且內(nèi)部，所述油腔開設(shè)在軸套一側(cè)的內(nèi)部，所述油腔通過(guò)油路連接四個(gè)限位環(huán)之間的限位槽。