[實用新型]一種彩印生產線用上料裝置

有效

• 申請號: 201921609960.2
• 申請日: 2019-09-25
• 公開（公告）號: CN210594389U
• 公開（公告）日: 2020-05-22
• 發明（設計）人: 謝先仁
• 申請（專利權）人: 晉江市華聯印鐵制罐有限公司
• 主分類號: B65H1/14
• 分類號: B65H1/14;B65H3/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種彩印生產線用上料裝置，包括架體、內置于所述架體且供料堆放置的升降臺、位于料堆上方且沿豎向升降滑移的連接梁、驅動連接梁升降滑移的第一驅動組件、將料堆上的薄板吸附使得薄板與料堆分離的第一吸附機構和將吸附起來的薄板沿進料方向運輸的第二吸附機構，第一吸附機構包括中空設置且固定連接于所述連接梁的吸附板、將薄板吸附于吸附板的負壓組件，具有減少兩薄板間的直接摩擦，提高印品質量的優點。

技術領域

本實用新型涉及印鐵制罐技術領域，尤其涉及一種彩印生產線用上料裝置。

背景技術

印鐵就是在鍍錫薄板上印制圖案，主要是利用水、墨相斥的物理性質，借助印刷壓力，經橡皮布把印版圖文轉印到馬口鐵上，屬于平版膠印的原理。

無論是國產印鐵機還是進口印鐵機均采用自動進料系統，印鐵自動進料系統由提升機構、準位機構及分張送料機構組成。它們的功能是當馬口鐵料堆送入進料臺上并升至設定的高度后，將進料臺上的馬口鐵準確地送至準位機構進行定位，隨后用磁鐵對馬口鐵進行分張，利用吹氣風壓把單張馬口鐵和料堆分離，用吸嘴吸起，在送料凸輪的作用下，把單張馬口鐵輸送到送料輥與壓輪之間。整個過程是配合分張送料機構周期性地把吹氣和吸氣分配給吹嘴，由分料吸嘴和送料吸嘴及接合凸輪機構完成送料的動作。

但是，在薄板吹開和被吸起的過程中薄板邊緣因棱角邊鋒利，經常會出現疊摞在一起的上張薄板在被拖動的過程中會把下張薄板的表面擦花或劃傷的情況，由此嚴重影響了板印的效果。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種彩印生產線用上料裝置，具有減少兩薄板間的直接摩擦，提高印品質量的優點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種彩印生產線用上料裝置，包括架體、內置于所述架體且供料堆放置的升降臺、位于料堆上方且沿豎向升降滑移的連接梁、驅動連接梁升降滑移的第一驅動組件、將料堆上的薄板吸附使得薄板與料堆分離的第一吸附機構和將吸附起來的薄板沿進料方向運輸的第二吸附機構，所述連接梁固定連接于架體，第一吸附機構包括中空設置且固定連接于所述連接梁的吸附板、將薄板吸附于吸附板的負壓組件。

通過采用上述技術方案，將料堆放置于升降臺上，第一驅動組件控制連接梁的下降，第一吸附機構將位于料堆頂部的薄板吸附，第一驅動組件控制連接梁上升，使得薄板與下一張薄板呈上下分離狀態，設置第二吸附機構將吸附起來的薄板往進料方向運輸，有效減少了在運輸過程中兩薄板之間相互摩擦產生劃痕，保證印品的質量。

本實用新型進一步設置為：所述架體的上端面固定連接有兩塊沿薄板傳送方向對稱分布的固定板，所述固定板設置有沿豎直方向延伸的第一滑槽和滑移連接于所述第一滑槽的第一滑動塊，所述連接梁的兩端分別穿設于所述第一滑動塊。

通過采用上述技術方案，設置有沿豎直方向延伸的第一滑槽和滑移于第一滑槽的第一滑動塊，保證連接梁平穩地進行滑移升降，有效減少在升降過程中產生晃動，保證第一吸附機構的吸附效果。

本實用新型進一步設置為：所述吸附板設置有兩塊且沿連接梁長度的中心線對稱分布，兩塊所述吸附板分別位于薄板的兩側上方，所述負壓組件包括固定連接于吸附板內部的微型真空泵和用于控制是否進行抽氣的控制閥，吸附板的下端面設有連通于內腔的抽氣孔，所述抽氣孔設置有多個且均布于所述吸附板的下表面。

通過采用上述技術方案，吸附板滑移下降貼附于薄板的上表面，微型真空泵通過抽氣孔對吸附板的下表面進行抽氣，緊緊貼附于吸附板的下表面，設置多個抽氣孔且均布于吸附板，能夠快速地在吸附板下表面形成負壓區域，更加快速地將薄板吸附起來，設置兩塊吸附板對薄板的兩側進行吸附，進一步防止兩側向下彎垂對下一塊薄板產生劃傷，進一步保證印品質量。

本實用新型進一步設置為：所述第一驅動組件為固定連接于架體的第一氣缸，所述第一氣缸的活塞桿固定連接所述第一滑動塊的下端面，所述第一氣缸的活塞桿的中心軸線方向與豎直方向相同。