[實用新型]一種彩涂鋁板固化用的烘道裝置

有效

• 申請號: 201921607348.1
• 申請日: 2019-09-25
• 公開（公告）號: CN210876114U
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發明（設計）人: 柳春艷
• 申請（專利權）人: 奧爾（肇慶）金屬彩板實業有限公司
• 主分類號: B05D3/04
• 分類號: B05D3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種彩涂鋁板固化用的烘道裝置，包括烘道主體，所述烘道主體內腔設有彩涂鋁板本體，所述烘道主體的左右兩側分別開設有與彩涂鋁板本體相互匹配的進口和出口，所述彩涂鋁板本體的底部設有若干個轉動輥，所述彩涂鋁板本體的底部與轉動輥的頂部相互貼合，一種彩涂鋁板固化用的烘道裝置在使用時，通過第一熱風機和第二熱風機左右移動，使得對彩涂鋁板本體表面烘干更加均勻，保證彩涂鋁板的質量，通過第一熱風機和第二熱風機對彩涂鋁板本體的頂部和底部同時進行烘干操作，進一步提升烘干效果，并且節省工作時間，從而提高工作效率，因此帶來該裝置具有烘干效果好、工作效率高等特點。

技術領域

本實用新型涉及彩涂板制造加工技術領域，具體為一種彩涂鋁板固化用的烘道裝置。

背景技術

鋁板是指用鋁錠軋制加工而成的矩形板材，分為純鋁板，合金鋁板，薄鋁板，中厚鋁板，花紋鋁板。彩涂鋁板是指對鋁合金的表面進行著色處理。

在彩涂鋁板的加工過程中，需要在鋁板表面進行噴涂操作，然后通過烘道裝置對鋁板表面的噴涂材料進行烘干固化操作，由于現有烘道裝置的烘干效果較差，烘干不夠均勻，使得彩涂鋁板部分區域未受到烘干固化，從而影響到產品的質量，并且現有烘道裝置只能對彩涂鋁板的一側表面進行烘干固化操作，致使工作效率較低。

發明內容

本實用新型解決的技術問題在于克服現有技術的烘干效果差、工作效率低等缺陷，提供一種彩涂鋁板固化用的烘道裝置。所述一種彩涂鋁板固化用的烘道裝置具有烘干效果好、工作效率高等特點。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種彩涂鋁板固化用的烘道裝置，包括烘道主體，所述烘道主體內腔設有彩涂鋁板本體，所述烘道主體的左右兩側分別開設有與彩涂鋁板本體相互匹配的進口和出口，所述彩涂鋁板本體的底部設有若干個轉動輥，所述彩涂鋁板本體的底部與轉動輥的頂部相互貼合，所述轉動輥內腔插接有第一轉桿，所述第一轉桿與轉動輥固定連接，所述烘道主體內腔前后兩側均固定連接有與第一轉桿相互匹配的第一軸承，所述第一轉桿的兩端分別插接在相鄰的第一軸承內腔，所述彩涂鋁板本體的頂部設有第二熱風機，所述第二熱風機的頂部固定連接有頂板，所述頂板的頂部靠近前后兩側處均設有限位裝置，所述頂板的后端面固定連接有豎板，所述豎板遠離頂板的一側設有圓盤，所述圓盤的前端面靠近底部處固定連接有第一柱體，所述豎板靠近圓盤的一側開設有與第一柱體相互匹配的第一開槽，所述第一柱體遠離圓盤的一端插接在第一開槽內腔，所述圓盤遠離豎板的一側設有電機，所述電機與圓盤之間設有第二轉桿，所述第二轉桿的一端與圓盤固定連接，所述第二轉桿的另一端與電機的動力輸出端固定連接，所述電機遠離第二轉桿的一側固定連接在烘道主體內腔后側壁上，所述第二轉桿的外側邊緣套設有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪與第二轉桿固定連接，所述彩涂鋁板本體的底部設有第一熱風機，所述第一熱風機位于轉動輥的正下方，所述第一熱風機的底部固定連接有底板，所述底板的底部靠近前后兩側處均設有滾動裝置，所述底板的頂部設有第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪位于第一熱風機的后側，所述第一錐形齒輪的底部設有傳動裝置，所述第一錐形齒輪的后側設有支撐架，所述支撐架的后端固定連接在烘道主體內腔后側壁上，所述支撐架與第一錐形齒輪之間設有第二皮帶輪，所述第一錐形齒輪靠近第二皮帶輪的一側固定連接有第三轉桿，所述支撐架內腔固定連接有第二軸承，所述烘道主體內腔后側固定連接有第三軸承，所述第三轉桿遠離第一錐形齒輪的一端依次貫穿第二皮帶輪和第二軸承，并插接在第三軸承內腔，所述第二皮帶輪與第一皮帶輪之間設有皮帶，所述第二皮帶輪通過皮帶與第一皮帶輪傳動連接。

優選的，所述滾動裝置包括兩個支撐板，兩個所述支撐板為左右設置，所述支撐板與底板固定連接，所述支撐板的底部設有滾輪，所述滾輪的底部與烘道主體內腔底部相互貼合，所述滾輪與支撐板之間設有第一轉軸，所述滾輪通過第一轉軸與支撐板活動連接，方便底板進行移動。

優選的，所述限位裝置包括兩個圓環，兩個所述圓環為左右設置，所述圓環與頂板固定連接，兩個所述圓環之間設有限位桿，所述限位桿的兩端分別貫穿相鄰的圓環，并固定連接在烘道主體內腔兩側，使得圓環在限定的軌跡內移動。