[實用新型]鍵盤底板沖壓機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921605014.0
• 申請日: 2019-09-25
• 公開（公告）號: CN210936677U
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 肖波
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶華品電子科技有限公司
• 主分類號: B21D28/26
• 分類號: B21D28/26;B21D28/04;B21D37/18;B26F1/02;B26D7/01;B26D7/00
• 代理公司: 北京匯澤知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11228
• 代理人: 武君

本實用新型涉及鍵盤制造技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種鍵盤底板沖壓機，包括機座、工作臺、上凸模、下凹模和沖壓頭，所述沖壓頭與上凸模連接，所述下凹?？刹鹦对O(shè)置在工作臺上，所述下凹模中設(shè)有四個安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)有定位柱；所述定位柱包括下柱體、上柱體和彈簧，所述下柱體固定設(shè)置在工作臺上，下柱體中空，所述上柱體滑動設(shè)置在下柱體的內(nèi)部，上柱體的上端設(shè)有定位下板和定位上板，定位上板和定位下板之間留有用于容納鍵盤底板的定位間隙，彈簧圍繞在下柱體和上柱體外，彈簧的下端固定設(shè)置在工作臺上，彈簧的上端與定位下板固定連接。本實用新型意在解決人工上料擺放位置誤差較大的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及鍵盤制造技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種鍵盤底板沖壓機。

背景技術(shù)

鍵盤是一種重要的輸入設(shè)備，能夠向電腦中輸入信息。鍵盤一般包括鍵盤外殼、鍵盤底板、電路板、鍵帽等，其中鍵盤底板為金屬制成，用于安裝電路板，鍵盤底板上設(shè)有上百個鍵孔，且這些鍵孔的孔徑小、精度高。鍵盤底板上的鍵孔都是沖壓而成，由于鍵孔多、精度高，對沖壓用的模具要求極高；現(xiàn)有的工藝無法制出只用一次沖壓的模具，所以需要分成三至五次沖壓，才能夠保證鍵孔的精度。

現(xiàn)有的沖壓設(shè)備有單次的沖壓機和連續(xù)的沖壓機，單次沖壓機只能進行一次沖壓，連續(xù)沖壓機能夠安裝多個模具進行多次沖壓。單次沖壓機進入市場早，設(shè)備自動化程度低，且需要人工操作，但是單次沖壓機相比連續(xù)沖壓機而言價格十分便宜。連續(xù)沖壓機自動化程度高，人工操作的步驟少，同時效率也比較高；但是其價格高昂，進入市場晚，還需要進行多次調(diào)試、針對性改進才能夠完全適應(yīng)鍵盤底板的生產(chǎn)。單次沖壓機與連續(xù)沖壓機相比還有一個缺陷，人工上料時，鍵盤底板擺放位置可能會有誤差，導(dǎo)致沖壓后的鍵盤底板無法達到生產(chǎn)要求。

實用新型內(nèi)容

本實用新型意在提供一種鍵盤底板沖壓機，以解決人工上料擺放位置誤差較大的問題。

為了達到上述目的，本實用新型的基礎(chǔ)方案為：

鍵盤底板沖壓機，包括機座、工作臺、上凸模、下凹模和沖壓頭，所述沖壓頭與上凸模連接，所述下凹?？刹鹦对O(shè)置在工作臺上，所述下凹模中設(shè)有四個安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)有定位柱；所述定位柱包括下柱體、上柱體和彈簧，所述下柱體固定設(shè)置在工作臺上，下柱體中空，所述上柱體滑動設(shè)置在下柱體的內(nèi)部，上柱體的上端設(shè)有定位下板和定位上板，定位上板和定位下板之間留有用于容納鍵盤底板的定位間隙，彈簧圍繞在下柱體和上柱體外，彈簧的下端固定設(shè)置在工作臺上，彈簧的上端與定位下板固定連接。

可選地，所述工作臺上設(shè)有頂桿，頂桿位于安裝孔內(nèi)，頂桿位于定位下板的下方且能夠與定位下板的下端相抵，頂桿與定位下板相抵時鍵盤底板與下凹模的上端面齊平。

可選地，所述下凹模中設(shè)有若干用于成型的凹陷部，所述凹陷部的下端連通有廢料部，所述廢料部的橫截面呈矩形，廢料部的長度和寬度均大于凹陷部。

可選地，所述工作臺的底部設(shè)有若干通槽，通槽與廢料部連通，通槽的下方設(shè)有廢料桶。

可選地，其中兩個所述定位柱上設(shè)有限位板，限位板位于定位上板和定位下板之間。

可選地，所述工作臺的底部設(shè)有儲油箱，儲油箱內(nèi)設(shè)有進油管，進油管伸入到安裝孔中，安裝孔中設(shè)有活塞筒，進油管與活塞筒連通，進油管上設(shè)有第一單向閥，活塞筒中還連通有出油管，出油管中設(shè)有第二單向閥，出油管延伸到凹陷部的側(cè)壁上。

本基礎(chǔ)方案的工作原理及有益效果在于：

本方案中設(shè)置有定位柱，人工上料時，將鍵盤底板插入到定位上板和定位下板之間，完成定位，減小人工放置鍵盤底板時造成的位置誤差。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的示意圖；

圖2為工作臺和下凹模的縱剖示意圖；

圖3為圖2中D處的放大圖。