[實用新型]用于鑄件除砂芯裝置的送砂底座

有效

• 申請號: 201921603325.3
• 申請日: 2019-09-25
• 公開（公告）號: CN210676905U
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 姜錚
• 申請（專利權）人: 江蘇舒登機械裝備有限公司
• 主分類號: B22D29/00
• 分類號: B22D29/00;B22C9/10;B22C5/00;B22C5/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及鑄件除砂芯的技術領域，公開了一種用于鑄件除砂芯裝置的送砂底座，其技術方案要點是包括用于固定鑄件除砂芯裝置的固定框架，所述固定框架橫向貫通有出料通道，穿過出料通道設有送料輸送帶，所述固定框架上開有落料口，所述落料口位于送料輸送帶的正上方。本實用新型具有自動收集砂芯、減輕工作人員勞動負荷的優點。

技術領域

本實用新型涉及鑄件除砂芯的技術領域，特別涉及一種用于鑄件除砂芯裝置的送砂底座。

背景技術

砂芯鑄造法（尤其是覆膜砂）是鑄件最常用的鑄造方法，這種鑄造方法可以高效地鑄造出內部帶有孔道、空腔的鑄件，但是，利用這種鑄造方法鑄造后，需要對鑄件內部的砂芯進行去除，去除的砂芯通常情況下需要進行回收再利用。

現有技術中，去除砂芯的方式主要有兩種，一種為人工使用錘子、風鎬、電鉆等方式擊打工件、破碎砂芯，再通過人工翻轉、晃動去除砂芯。這種方式需要耗費大量的勞動力，生產效率低。另一種為機械除芯設備，在去砂芯的過程中，首先將待除芯的鑄件裝夾在除芯設備上，接著利用除芯設備上的振動電機抖動鑄件，鑄件內的砂芯在高頻的抖動下脫離鑄件內腔，以此實現砂芯的去除。

但是，上述兩種方式在去除砂芯時，掉出的砂芯均是直接堆積在地面上或者收納在一個固定容器內，之后再由工作人員進行清理或搬運，這種收集砂芯的方式費時費力，增大了勞動力的消耗。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種用于鑄件除砂芯裝置的送砂底座，具有自動收集砂芯、減輕工作人員勞動負荷的優點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種用于鑄件除砂芯裝置的送砂底座，包括用于固定鑄件除砂芯裝置的固定框架，所述固定框架橫向貫通有出料通道，穿過出料通道設有送料輸送帶，所述固定框架上開有落料口，所述落料口位于送料輸送帶的正上方。

通過采用上述技術方案，鑄件的除砂芯裝置安裝在固定框架上，在工作過程中，除砂芯裝置將鑄件內的砂芯震落至落料口內，舊砂通過落料口下落至送料輸送帶上，此時送料輸送帶處于運行狀態，舊砂在送料輸送帶的運輸下，歸集到舊砂的堆積處。本實用新型通過固定框架和送料輸送帶的配合，使得鑄件掉落的舊砂得到輸送，以此實現了舊砂的自動收集，同時，采用送料輸送帶后，工作人員后期無需清掃和搬運，減輕了工作人員后期打掃舊砂所浪費的時間和體力。

進一步的，所述落料口的內側壁呈傾斜設置，其沿著靠近送料輸送帶的方向，口徑逐漸縮小。

通過采用上述技術方案，落料口采用上大下小的結構，能夠在單位時間內承接更多的舊砂，同時落料口的底端較小，能夠將舊砂更加完全地引導至送料輸送帶上，減少了舊砂的撒落量。

進一步的，所述固定框架靠近鑄件除砂芯裝置落砂處的一側設有第一鋼格板層，其相對的一側設有第二鋼格板層。

通過采用上述技術方案，第一鋼格板層和第二鋼格板層給予工作人員提供行走平臺，在后期，當鑄件除砂芯裝置損壞時，工作人員能夠站立在第一鋼格板層和第二鋼格板層上對鑄件除砂芯裝置進行維修，提高了維修的便捷性。

進一步的，所述第一鋼格板層背離鑄件除砂芯裝置的一側鉸接于固定框架。

通過采用上述技術方案，在鑄件落砂的過程中，難免會有少量的舊砂撒落到第一鋼格板層上，當舊砂堆積在第一鋼格板層上時，工作人員能夠翻轉第一鋼格板層，使得第一鋼格板層上的舊砂掉落下來，以此實現對第一鋼格板層的清理。

進一步的，所述第一鋼格板層背離其鉸接點的一側固定連接有翻轉把手。

通過采用上述技術方案，翻轉把手提高了翻轉第一鋼格板層的便捷性。

進一步的，所述固定框架上鋪設有落料鋼格板層，所述落料鋼格板層位于鑄件除砂芯裝置落砂處的正下方。