[實用新型]一種方便脫模的吸塑模具有效
| 申請號: | 201921602260.0 | 申請日: | 2019-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN210851285U | 公開(公告)日: | 2020-06-26 |
| 發明(設計)人: | 劉文平;馮大志 | 申請(專利權)人: | 無錫賽新塑業有限公司 |
| 主分類號: | B29C51/30 | 分類號: | B29C51/30;B29C51/44 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 方便 脫模 模具 | ||
本實用新型公開了一種方便脫模的吸塑模具,屬于吸塑模具領域,旨在提供一種方便脫模的吸塑模具,其技術方案要點是包括模具本體,所述模具本體包括成型模具和設置在成型模具下方的托盤,所述托盤上開設有多個氣口一,所述成型模具上開設有多個與氣口一連通的氣口二,所述托盤上側壁設有脫模組件,所述脫模組件包括轉動連接在托盤上的調節桿、開設在托盤靠近成型模具一側的滑槽、滑動連接在滑槽內的調節管套,所述調節桿穿設在滑槽內,所述調節管套螺紋連接在調節桿上,所述調節管套固定連接在成型模具靠近托盤一側的側壁上,本實用新型具有吸塑成型后的塑料薄膜方便脫模,提高成品率的優點。
技術領域
本實用新型涉及吸塑模具領域,特別涉及一種方便脫模的吸塑模具。
背景技術
在吸塑領域成型工件(如吸塑托盤)時,通常將加熱后的薄膜(如聚酯薄膜)放置在吸塑模具上,吸塑模具上形成有成型腔體,通過成型腔體吸氣,以將薄膜吸附并貼合在成型腔體內,從而成型所需的工件。
現有的吸塑技術中,常出現不易脫模的情況,如果采用強拉硬拽的方式取出,這樣不僅會給工作人員帶來很大的不便,還可能會造成吸塑制品損壞,導致出模成品率低,增加生產成本。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種方便脫模的吸塑模具,具有吸塑成型后的塑料薄膜方便脫模,提高成品率的優點。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
一種方便脫模的吸塑模具,包括模具本體,所述模具本體包括成型模具和設置在成型模具下方的托盤,所述托盤上開設有多個氣口一,所述成型模具上開設有多個與氣口一連通的氣口二,所述托盤上側壁設有脫模組件,所述脫模組件包括轉動連接在托盤上的調節桿、開設在托盤靠近成型模具一側的滑槽、滑動連接在滑槽內的調節管套,所述調節桿穿設在滑槽內,所述調節管套螺紋連接在調節桿上,所述調節管套固定連接在成型模具靠近托盤一側的側壁上。
通過采用上述技術方案,模具本體包括用于承托塑料薄膜,使塑料薄膜成型的成型模具,還包括設置在成型模具下方對成型模具起到承托作用的托盤,托盤上的氣口一與成型模具上的氣口二連通,在托盤一側通過氣口一進行吸氣,經過與氣口一連通的氣口二后,使加熱后的塑料薄膜在成型模具內成型,當塑料薄膜成型后,轉動調節桿,使調節桿一端在滑槽內轉動,使與調節桿螺紋連接的調節套沿調節桿長度方向向遠離托盤一側運動,從而使調節管套帶動成型模具向遠離托盤一側運動,使用脫模組件將成型模具和托盤分離,從而減小二者之間的壓強,進一步減小塑料薄膜與成型模具之間的壓強,從而使塑料薄膜方便脫模,進一步提高成品率,減小生產成本。
進一步的,所述調節桿遠離成型模具一側設有限位塊,所述限位塊轉動連接在托盤遠離成型模具一側的側壁上。
通過采用上述技術方案,限位塊轉動連接在托盤遠離成型模具一側的側壁上,限位塊的設置可以方便工作人員操作,當需要脫模時,只需要轉動限位塊,即可實現調節桿的轉動,且限位塊卡接在調節桿上,方便拆卸。
進一步的,所述限位塊側壁上固定設有撥塊。
通過采用上述技術方案,撥塊設置在限位塊的側壁上,工作人員可以通過撥動撥塊,帶動限位塊轉動,撥塊的設置可以方便工作人員驅動限位塊轉動,進一步驅動調節桿轉動,帶動脫模組件工作。
進一步的,所述滑槽遠離成型模具一側的側壁上設有橡膠墊,所述調節管套遠離成型模具一側抵觸在橡膠墊上。
通過采用上述技術方案,橡膠墊設置在滑槽內,當成型模具與托盤配合進行吸塑工作時,調節管套遠離成型模具一側抵觸在橡膠墊上,橡膠墊的設置提供調節管套彈性空間,使在調節管套的帶動下,成型模具與托盤的配合效果更好,減小吸塑工作時成型模具與托盤之間的間隙,使吸塑效果更好。
進一步的,所述滑槽遠離成型模具一側開設有環形槽,所述調節桿側壁上固定連接設有限位環,所述限位環設置在環形槽內。
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