[實用新型]一種制氫轉化爐爐頂保溫結構

有效

• 申請號: 201921602069.6
• 申請日: 2019-09-24
• 公開（公告）號: CN210528463U
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發明（設計）人: 吳明雙
• 申請（專利權）人: 山東金石節能材料有限公司
• 主分類號: C01B3/38
• 分類號: C01B3/38
• 代理公司: 濟南千慧專利事務所(普通合伙企業) 37232
• 代理人: 趙長林

一種制氫轉化爐爐頂保溫結構，包括與爐頂固連的若干連接桿，所述連接桿上套裝有隔熱部，所述隔熱部在遠離爐頂的方向設有耐火部，所述連接桿頂部通過頂部連接機構與耐火部相連。本申請將保溫結構分為隔熱部和耐火部，并將連接桿埋在耐火部之中，在盡可能的降低施工難度，提高施工效率的同時，增加保溫結構進行保溫的有效性。

技術領域

本申請涉及一種制氫轉化爐爐頂保溫結構。

背景技術

制氫轉化爐是在爐管內將碳氫化合物和水蒸氣在高溫下催化轉化，制取氫氣的加熱設備，煉廠的加氫裝置所需氫氣80％制氫轉化爐提供。制氫轉化爐的工作溫度較高，爐膛溫度一般在1150～1200℃，加熱爐多為頂燒式，爐型的燃燒器布置在輻射室頂部，轉化管為單排管受雙面輻射受熱，火焰與爐管平行，垂直向下燃燒，頂燒式轉化爐的特點是，最高管壁溫度和熱強度同時在爐頂出現峰值，爐頂部位的實際工作溫度高達1300℃左右。目前制氫轉化爐爐的爐頂絕熱保溫材料主要有兩種，一種為分類溫度1430℃的含鋯型硅酸鋁纖維模塊，一種為分類溫度1600℃的氧化鋁晶體纖維復合模塊，前者使用壽命較短，1到2年便會出現粉化，收縮，脫落問題，需頻繁維修更換，影響煉廠企業生成；后者造價成本過高，性價比不合理，市場認可程度較低。

為了提高其耐久性以及性價比，現在多采用綜合形式的保溫結構，在CN101838732A以及CN103322810A都進行了相應的技術改進，但是其在簡便施工以及性能保持方面難以達到較好的均衡性。

實用新型內容

為了解決上述問題，本申請提出了一種制氫轉化爐爐頂保溫結構，包括與爐頂固連的若干連接桿，所述連接桿上套裝有隔熱部，所述隔熱部在遠離爐頂的方向設有耐火部，所述連接桿頂部通過頂部連接機構與耐火部相連。本申請將保溫結構分為隔熱部和耐火部，并將連接桿埋在耐火部之中，在盡可能的降低施工難度，提高施工效率的同時，增加保溫結構進行保溫的有效性。

優選的，所述耐火部為纖維組塊。

優選的，所述頂部連接機構包括設在耐火部朝向隔熱部一側的錨固骨架，所述連接桿穿過錨固骨架設置，在錨固骨架遠離隔熱部的一側的連接桿上設有一連接桿配合設置的緊固件。

優選的，所述隔熱部包括按照遠離爐頂方向依次設置的第一硅酸鋁纖維毯、隔熱板、第二硅酸鋁纖維毯。

優選的，所述連接桿上設有分別與第一硅酸鋁纖維毯、隔熱板、第二硅酸鋁纖維毯抵接設置的固定夾。提高整體的穩定性，使得每層與作為固定機構的連接桿產生較多的著力點。

優選的，所述第一硅酸鋁纖維毯為1260型硅酸鋁纖維毯。隔熱層貼近爐體鋼板的第一層為1260型硅酸鋁纖維毯，利用纖維毯柔軟導熱系數低，可塑性好的優勢，放置于貼近壁板的第一層使用。

優選的，所述第二硅酸鋁纖維毯為1400型硅酸鋁纖維毯。利用1400型硅酸鋁纖維毯導熱系數低，可塑性好，耐溫等級高的優勢放置于第三層，可對納米隔熱板起到保護作用，防止纖維組塊安裝過程中對納米隔熱板造成破壞，提高納米隔熱板的使用壽命和使用效果。

優選的，所述隔熱板為納米隔熱板。采用溫度超低導熱率的納米隔熱板，通過納米等級的隔熱材料，最大限度的降低熱量傳導，提高爐內熱輻射效率的作用。

優選的，所述隔熱部的厚度為75-85mm。隔熱部太薄會出現外壁溫度太高能耗大的情況，太厚會造成耐火部的金屬固定件溫度過高，長期高溫運行失效，影響絕熱保溫材料的整體壽命。

優選的，所述纖維組塊為1500型含鉻纖維組塊。與1430型含鉻纖維組塊絕熱保溫制氫爐爐頂相比，1500型含鉻纖維組塊保溫結構，使用壽命將延長3到5年，使用壽命可與1600型含鉻纖維組塊相當。與1600型含鉻纖維組塊爐頂相比，1500型含鉻纖維組塊保溫結構，造價可降低50％以上。與現行的保溫結構相比，本申請可降低外壁溫度5℃以上，熱量損失降低83W/m²，爐頂每年每平方米可實現節省天然氣73m³。