[實(shí)用新型]一種對(duì)電池自動(dòng)進(jìn)行涂油的裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921601699.1
• 申請(qǐng)日: 2019-09-25
• 公開（公告）號(hào): CN210753452U
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧方立;曹新;王一擘;王菘如;任少華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)電子新能源（武漢）研究院有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B05C1/02
• 分類號(hào): B05C1/02;B05C5/02;B05C11/10;B05C13/02;H01M2/02;H01M6/00;H01M10/04
• 代理公司: 武漢紅觀專利代理事務(wù)所(普通合伙) 42247
• 代理人: 張文俊

本實(shí)用新型提出了一種對(duì)電池自動(dòng)進(jìn)行涂油的裝置，包括：工作臺(tái)，工作臺(tái)上鋪設(shè)有傳送帶，傳送帶上固定排布有用于放置電池的放置部；涂油組件，設(shè)置在工作臺(tái)上方，包括開口朝下的涂油座，涂油座上設(shè)置有圓筒腔，所述圓筒腔內(nèi)壁設(shè)置有油吸附材料，涂油座內(nèi)壁下端設(shè)置有涂油口，涂油座外側(cè)設(shè)置有與涂油口相連接有進(jìn)油組件；伸縮機(jī)構(gòu)，設(shè)置在涂油組件頂部，用于驅(qū)動(dòng)所述涂油座向下運(yùn)動(dòng)以使電池待涂油區(qū)域進(jìn)入圓筒腔。本實(shí)用新型的涂油裝置可以僅針對(duì)電池關(guān)鍵部位進(jìn)行涂油，避免了對(duì)電池不易生銹的位置也進(jìn)行涂油，節(jié)省了成本，提高了工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種對(duì)電池自動(dòng)進(jìn)行涂油的裝置。

背景技術(shù)

目前，圓柱型電池的外殼基本上都采用鍍鎳鋼殼，鋼殼鍍鎳后有一定的抗腐蝕能力，但在高溫高濕的環(huán)境中存儲(chǔ)或使用，外殼上仍然會(huì)出現(xiàn)銹斑。因此，在圓柱電池的生產(chǎn)過程中，為增加抗腐蝕能力，需在電池殼體上涂一層防銹油。

然而，目前圓柱型電池生產(chǎn)過程中涂油工序存在以下問題：

一、采用人工涂油，需要投入大量的人力和工時(shí)，人工涂油過程中容易造成漏涂防銹油的現(xiàn)象，因此，增加了人工成本，同時(shí)也降低了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。

二、圓柱電池易于生銹的位置在鋼殼殼體上輥槽口、鋼殼肩部、蓋帽頂部處，這些均是鍍層破損的位置。設(shè)備涂油一般為噴霧式涂油，采用噴霧式涂油設(shè)備對(duì)圓柱電池涂油時(shí)，存在對(duì)關(guān)鍵生銹位置不能有效涂覆，且容易對(duì)電池不易生銹的位置也進(jìn)行了涂油，造成成本過大。

實(shí)用新型內(nèi)容

根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提出了一種對(duì)電池自動(dòng)進(jìn)行涂油的裝置，從而實(shí)現(xiàn)可以降低生產(chǎn)成本，避免圓柱型電池在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)漏涂防銹油，多涂防銹油等現(xiàn)象，以提高電池生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率的目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的所采用的技術(shù)方案是：

一種對(duì)電池自動(dòng)進(jìn)行涂油的裝置，包括：

工作臺(tái)(100)，所述工作臺(tái)(100)上鋪設(shè)有傳送帶(200)，所述傳送帶(200)上等間距固定排布有多個(gè)用于放置電池的放置部(300)；

涂油組件(400)，設(shè)置在工作臺(tái)(100)上方，包括開口朝下的涂油座(410)，所述涂油座(410)上設(shè)置有開口朝下的圓筒腔(420)，所述圓筒腔(420)內(nèi)壁設(shè)置有油吸附材料(430)，所述油吸附材料(430)用于對(duì)準(zhǔn)電池鋼殼肩部至蓋帽頂部區(qū)域進(jìn)行擦油，所述圓筒腔(420)內(nèi)壁下端設(shè)置有涂油口(440)，所述涂油口(440)用于對(duì)準(zhǔn)電池輥槽口區(qū)域進(jìn)行涂油，所述涂油座(410)外側(cè)設(shè)置有與所述涂油口(440)相連接有進(jìn)油組件(450)；

伸縮機(jī)構(gòu)(500)，設(shè)置在所述涂油組件(400)頂部，用于驅(qū)動(dòng)所述涂油座(410)向下運(yùn)動(dòng)以使電池待涂油區(qū)域進(jìn)入所述圓筒腔(420)。

在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，還包括設(shè)置在工作臺(tái)(100)上的控制箱(900)，所述控制箱(900)上設(shè)置有控制面板(910)以及控制器(920)，所述控制面板(910)及所述伸縮機(jī)構(gòu)(500)分別與所述控制器(920)電性連接。

在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述涂油座(410)下方所在的工作臺(tái)(100)上設(shè)置有紅外線感應(yīng)器(600)，所述紅外線感應(yīng)器(600)與控制器(920)電性連接。

在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述油吸附材料(430)呈一端開口的圓筒狀，所述油吸附材料(430)的開口端朝向工作臺(tái)(100)，所述油吸附材料(430)的內(nèi)徑與電池內(nèi)徑一致，且所述油吸附材料(430)的開口端與所述圓筒腔(420)開口端齊平，所述油吸附材料側(cè)壁上設(shè)置有與所述涂油口(440)相連通的輸油通道(431)。