[實用新型]硅橡膠混煉膠用捏合機的接料裝置

有效

• 申請號: 201921600950.2
• 申請日: 2019-09-25
• 公開（公告）號: CN210552301U
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 劉曉勇;楊瑞松
• 申請（專利權）人: 南京龍創高分子材料有限公司
• 主分類號: B29B7/80
• 分類號: B29B7/80
• 代理公司: 重慶百潤洪知識產權代理有限公司 50219
• 代理人: 楊光

本實用新型公開了硅橡膠混煉膠用捏合機的接料裝置，包括機體、接料盆，所述接料盆內滑動連接有儲料機構，所述接料盆的兩端側壁均固定連接有連接塊，兩個所述連接塊的上端均設有連接槽，兩個所述連接槽的兩端側壁均設有卡槽，兩個所述連接槽內均滑動連接有限位桿，兩個所述限位桿上均設有與卡槽相抵的限位機構，所述接料盆的上端對稱設有兩個安裝板，兩個所述安裝板的上端均設有抵緊機構。本實用新型結構設計合理，不僅能夠將接料盆穩固位于機體出料口的正下方，避免其在接料過程中發生位移現象，進而避免造成物料撒漏現象，而且便于在接料工作完成后將物料移動至下一工序處進行加工，提高工作效率。

技術領域

本實用新型涉及接料裝置技術領域，尤其涉及硅橡膠混煉膠用捏合機的接料裝置。

背景技術

捏合機是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設備，捏合機可用于生產硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫藥制劑等。

捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等，在其螺桿擠出出料過程中，大多通過接料盆進行接料，但在接料過程中，接料盆容易發生位移，容易造成物料撒漏現象，且接料后不便于將物料移動至下一工序處進行加工，為此我們設計了一種硅橡膠混煉膠用捏合機的接料裝置來解決以上問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中在接料過程中接料盆容易發生位移，造成物料撒漏現象，且接料后不便于將物料移動至下一工序加工處問題，而提出的硅橡膠混煉膠用捏合機的接料裝置，其不僅能夠將接料盆穩固位于機體出料口的正下方，避免其在接料過程中發生位移現象，進而避免造成物料撒漏現象，而且便于在接料工作完成后將物料移動至下一工序處進行加工，提高工作效率。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

硅橡膠混煉膠用捏合機的接料裝置，包括機體、接料盆，所述接料盆內滑動連接有儲料機構，所述接料盆的兩端側壁均固定連接有連接塊，兩個所述連接塊的上端均設有連接槽，兩個所述連接槽的兩端側壁均設有卡槽，兩個所述連接槽內均滑動連接有限位桿，兩個所述限位桿上均設有與卡槽相抵的限位機構，所述接料盆的上端對稱設有兩個安裝板，兩個所述安裝板的上端均設有抵緊機構，兩個所述安裝板的側壁均開設有導向滑槽，兩個所述導向滑槽內均設有導向機構，所述導向機構貫穿導向滑槽的側壁并與抵緊機構相抵緊，所述導向機構與限位機構相抵，所述接料盆的底部設有行走機構。

優選地，所述儲料機構包括滑動連接在接料盆內的儲料盆，所述儲料盆與接料盆的內底部之間連接有多個第一彈簧，所述儲料盆的上端對稱設有兩個提手。

優選地，所述限位機構包括開設在限位桿兩端側壁上的限位槽，兩個所述限位槽內均滑動連接有限位塊，所述限位塊與限位槽的內側壁之間連接有多個第二彈簧，兩個所述限位塊均延伸至與其相對的卡槽內，兩個所述限位塊相反的側壁均固定連接有拉繩，所述限位桿上開設有復位槽，所述復位槽內滑動連接有復位桿，所述復位桿與復位槽的內頂部之間連接有多個第三彈簧，兩個所述拉繩的自由端均貫穿復位槽的側壁與復位桿固定連接，所述復位桿的前側壁固定連接有復位塊。

優選地，所述抵緊機構包括開設在安裝板頂部的安裝槽，所述安裝槽內安裝有氣囊，所述氣囊與機體的底部相抵緊。

優選地，所述導向機構包括滑動連接在導向滑槽內的導向板，所述導向板與導向滑槽的內底部之間連接有多個第四彈簧，所述導向板的上端固定連接有導向塊，所述導向塊貫穿導向滑槽的頂部并與氣囊相抵緊，所述導向板的底部與限位桿的頂部相抵。

優選地，所述行走機構為行走輪。

本實用新型與現有技術相比，其有益效果為：

1、通過連接塊、連接槽、限位桿、卡槽、限位機構、安裝板、抵緊機構、導向滑槽、導向機構的設置，能夠將接料盆穩固位于機體出料口的正下方，避免其在接料過程中發生位移現象，進而避免造成物料撒漏現象。