[實用新型]使用在鋁壓鑄件陽極氧化工藝結束后的甩干裝置

有效

• 申請號: 201921600909.5
• 申請日: 2019-09-24
• 公開（公告）號: CN210620972U
• 公開（公告）日: 2020-05-26
• 發明（設計）人: 樂智中;魏祥;劉威力
• 申請（專利權）人: 愛柯迪股份有限公司
• 主分類號: C25D11/18
• 分類號: C25D11/18;F26B5/08
• 代理公司: 浙江素豪律師事務所 33248
• 代理人: 邱積權;崔秋晴

本實用新型公開了使用在鋁壓鑄件陽極氧化工藝結束后的甩干裝置，包括甩干筒和固定在甩干筒內的掛具，甩干筒與一驅動機構聯接，甩干筒在驅動機構的驅動下繞中心線轉動，以帶動甩干筒內的掛具與甩干筒一同旋轉；使用時，對掛在所述的掛具上的鋁壓鑄件進行陽極氧化處理后，將掛有鋁壓鑄件的掛具放入甩干筒內；然后啟動驅動機構，甩干筒在驅動機構的驅動下轉動，以帶動甩干筒內的掛具旋轉，旋轉過程中，殘留在鋁壓鑄件上的氧化液在離心力作用下被甩干。

技術領域

本實用新型涉及一種鋁壓鑄件的表面處理工藝領域，尤其涉及一種使用在鋁壓鑄件陽極氧化處理工藝結束后所使用的甩干裝置及方法。

背景技術

鋁壓鑄件被壓鑄成型出來后，考慮到表面硬度及耐腐蝕的要求；需要在鋁壓鑄件的外表面進行陽極氧化表面處理，如用硫酸等氧化鋁壓鑄件的表面以在鋁壓鑄件的表面形成一層起保護作用的氧化鋁層。

鋁壓鑄件被浸入到氧化缸內，需要先放到掛具上，待陽極氧化表面處理后，又將掛具連通鋁壓鑄件一起撈出來，并進一步地需要將鋁壓鑄件表面的硫酸殘液去除，具體如吹干、烘干等辦法去除鋁壓鑄件表面的硫酸殘液。

但對于結構較為復雜的鋁壓鑄件，用吹氣法或烘干法很難去除在鋁壓鑄件凹陷內或縫隙處的殘留液體；且直接采用烘干法對鋁壓鑄件上殘留的殘液進行處理，較高的溫度可能會對鋁壓鑄件表面經陽極氧化形成的氧化膜造成一定損壞。

現有技術中去除鋁壓鑄件上殘留液體的方法均存在缺陷，有鑒于此，本實用新型將提出一種新的技術方案以克服上述技術問題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種采用離心方式甩干殘留氧化液的鋁壓鑄件陽極氧化工藝的甩干裝置及方法。

本實用新型的技術方案為：使用在鋁壓鑄件陽極氧化工藝結束后的甩干裝置，其特征在于包括甩干筒和固定在所述的甩干筒內的掛具，所述的甩干筒與一驅動機構聯接，所述的甩干筒在所述的驅動機構的驅動下繞中心線轉動，以帶動所述的甩干筒內的掛具與甩干筒一同旋轉；所述的掛具在旋轉過程中，殘留在鋁壓鑄件表面的氧化液在離心力的作用下被甩干。

本實用新型進一步的技術方案為：所述的甩干筒的第一端部封閉，第二端部敞開；所述的驅動機構與第一端部聯接，所述的掛具固定安裝在第一端部上；所述的驅動機構驅動所述的甩干筒轉動時，所述的掛具與甩干筒一同繞中心線轉動。

本實用新型進一步的技術方案為：所述的甩干筒在驅動機構的驅動下帶動所述的掛具，以一定轉速繞中心線在同一方向下持續旋轉；或以一定轉速繞中心線來回往復轉動。

本實用新型進一步的技術方案為：所述的掛具為若干縱向掛件組間隔均勻地環形分布而成的筒狀掛具，所述的縱向掛件組包括若干沿縱向分布的彈性掛件，所述的彈性掛件開口口徑擴展以彈性卡持在鋁壓鑄件通孔內壁上。

本實用新型進一步的技術方案為：所述的甩干筒的長度大于或等于筒狀掛具的長度，所述的筒狀掛具與甩干筒的內壁之間存在間距以形成環形出液通道。

本實用新型進一步的技術方案為：所述的驅動機構驅動甩干筒轉動以帶動筒狀掛具旋轉時，掛在所述的彈性掛件上的鋁壓鑄件在離心力的作用下向彈性掛件的內端移動。

本實用新型進一步的技術方案為：所述的縱向掛件組包括立柱和固定在立柱兩側的固定架，所述的固定架上縱向均勻分布有若干根彈性桿，兩側固定架上相同高度的兩個彈性桿組成所述的彈性掛件。

本實用新型進一步的技術方案為：所述立柱的上下端分別設有上環形聯接件和下環形聯接件，上環形聯接件上設有掛鉤。

本實用新型進一步的技術方案為：所述的上環形聯接件通過徑向柱與所述的立柱的上端固定連接，所述的徑向柱間隔均勻地環形分布在上環形聯接件的外周邊緣；所述的立柱的下端直接固定在所述的下環形聯接件的內側面上。