[實用新型]一種瓶蓋分離用輸送機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201921596616.4 | 申請日: | 2019-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN211337613U | 公開(公告)日: | 2020-08-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉超 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州銳竹精密機電有限公司 |
| 主分類號: | B65G33/14 | 分類號: | B65G33/14;B65G33/24;F26B21/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 瓶蓋 分離 輸送 機構(gòu) | ||
本實用新型公開了瓶蓋分離用輸送機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域的一種瓶蓋分離用輸送機構(gòu),所述外殼體的底部均勻開設(shè)有導(dǎo)氣孔,所述外殼體的底部固定設(shè)置有和導(dǎo)氣孔相適配的導(dǎo)氣罩,所述外殼體的頂部左側(cè)固定設(shè)置有導(dǎo)料筒,所述外殼體的頂部開設(shè)有和導(dǎo)料筒連通的導(dǎo)料口,所述導(dǎo)料筒內(nèi)底部固定設(shè)置有置物板,所述置物板的頂部固定設(shè)置有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的頂部固定設(shè)置有凸臺,所述導(dǎo)料筒的內(nèi)腔頂部固定設(shè)置有和凸臺相適配的導(dǎo)料斗,能夠減少瓶蓋的下料量,能夠限制瓶蓋的下料速度,這樣可以防止瓶蓋在外殼體內(nèi)積累而造成輸送絞龍轉(zhuǎn)動時對瓶蓋擠爛,可以通過導(dǎo)氣孔對外殼體內(nèi)的瓶蓋吹動,既可以實現(xiàn)瓶蓋的傳輸,也可以實現(xiàn)對瓶蓋的干燥。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及瓶蓋分離用輸送機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種瓶蓋分離用輸送機構(gòu)。
背景技術(shù)
現(xiàn)今生活中我們需要用到各種各樣類型的瓶蓋,我們都知道瓶身是可回收產(chǎn)品,在對瓶子回收時最好也要對瓶蓋進行回收利用,因為瓶蓋和瓶身的材質(zhì)是不一樣的,此外將瓶子蓋緊,瓶子遇熱膨脹爆炸容易危害工作人員人身安全,所以要將瓶蓋和瓶身分開回收,瓶蓋也是各式各樣的,瓶蓋上可能有商標也可能沒有商標,如何實現(xiàn)瓶蓋的回收利用也是商家的一大研究熱點,瓶蓋回收利用不但可以節(jié)約生產(chǎn)成本,而且減輕環(huán)衛(wèi)人員瓶蓋處理壓力,保護環(huán)境,在瓶蓋分離設(shè)備上用于對瓶蓋推送的輸送機構(gòu)大多為絞龍,但是通過絞龍輸送時,如果進料口由于瓶蓋過多,很容易促使絞龍將瓶蓋擠壓碾碎,并且現(xiàn)有的傳送絞龍對瓶蓋傳輸時不能夠?qū)ζ可w上的水分進行清除,這樣使得瓶蓋上水分含量很高,裝袋以后水會滲漏的一塌糊涂,實用性不佳,為此,我們提出一種瓶蓋分離用輸送機構(gòu)。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種瓶蓋分離用輸送機構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種瓶蓋分離用輸送機構(gòu),包括外殼體,所述外殼體的右側(cè)壁上固定設(shè)置有保護箱,所述保護箱內(nèi)固定設(shè)置有電機,所述電機的輸出端貫穿保護箱和外殼體右側(cè)壁后固定連接有輸送絞龍,所述輸送絞龍的左端活動連接有固定在外殼體內(nèi)腔左側(cè)壁上的軸承座,所述外殼體的底部左側(cè)和保護箱的底部均固定設(shè)置有支座,所述外殼體的底部右側(cè)固定連接有出料管,所述外殼體的底部均勻開設(shè)有導(dǎo)氣孔,所述外殼體的底部固定設(shè)置有和導(dǎo)氣孔相適配的導(dǎo)氣罩,所述外殼體的左側(cè)壁上固定設(shè)置有通過氣管和導(dǎo)氣罩連接的氣泵,所述外殼體的頂部左側(cè)固定設(shè)置有導(dǎo)料筒,所述外殼體的頂部開設(shè)有和導(dǎo)料筒連通的導(dǎo)料口,所述導(dǎo)料筒內(nèi)底部固定設(shè)置有置物板,所述置物板的頂部固定設(shè)置有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的頂部固定設(shè)置有凸臺,所述導(dǎo)料筒的內(nèi)腔頂部固定設(shè)置有和凸臺相適配的導(dǎo)料斗。
優(yōu)選的,所述置物板包括四組固定在導(dǎo)料筒內(nèi)壁上的固定桿,且四組所述固定桿的另一端固定連接有置物盤,相鄰兩組所述固定桿之間開設(shè)有導(dǎo)料通道。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)料斗上開設(shè)有下料通道,且所述凸臺為和下料通道孔徑相適配的圓臺形。
優(yōu)選的,所述外殼體的右側(cè)壁上開設(shè)有和電機輸出端相適配的裝配孔,且裝配孔內(nèi)固定嵌套設(shè)置有軸封。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)氣孔沿著外殼體的底部長度方向均勻設(shè)置為八組孔徑為10mm的通風(fēng)孔,且通風(fēng)孔和輸送絞龍相對應(yīng)。
優(yōu)選的,所述氣泵、電動伸縮桿和電機均和外接電源電性連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,在通過瓶蓋分離設(shè)備對瓶蓋分離完成后可通過導(dǎo)料筒對瓶蓋進行導(dǎo)流,導(dǎo)料斗實現(xiàn)瓶蓋的下料,瓶蓋可以通過凸臺和導(dǎo)料斗之間的空隙流出,繼而透過置物板和導(dǎo)料口進入到外殼體內(nèi)腔,從而在電機帶動輸送絞龍轉(zhuǎn)動時,能夠通過輸送絞龍對瓶蓋實現(xiàn)傳輸,并且,通過電動伸縮桿外伸可以帶動凸臺向上移動,繼而可以減小凸臺和導(dǎo)料斗之間的空隙,這樣在導(dǎo)料斗下料時,能夠減少瓶蓋的下料量,能夠限制瓶蓋的下料速度,這樣可以防止瓶蓋在外殼體內(nèi)積累而造成輸送絞龍轉(zhuǎn)動時對瓶蓋擠爛,同時通過氣泵對導(dǎo)氣罩鼓氣,這樣可以通過導(dǎo)氣孔對外殼體內(nèi)的瓶蓋吹動,既可以實現(xiàn)瓶蓋的傳輸,也可以實現(xiàn)對瓶蓋的干燥,實用性較佳。
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