[實用新型]一種注塑模具

有效

• 申請號: 201921591566.0
• 申請日: 2019-09-23
• 公開（公告）號: CN210880633U
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發明（設計）人: 陳銳
• 申請（專利權）人: 上海良勤實業有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種注塑模具，包括定模以及動模，所述定模靠近動模的一側固接有若干方導柱，所述動模對應方導柱的位置均開設有能夠插設方導柱的方孔，所述方孔的內側均可拆卸連接有耐磨板，所述方導柱側壁各側均可拆卸連接有耐磨片，所述耐磨片滑移連接于耐磨板，本實用新型具有方導柱磨損后維修成本低的優點。

技術領域

本實用新型涉及注塑模具的技術領域，尤其是涉及一種注塑模具的方向導柱結構。

背景技術

注塑模具閉合時，為保證型腔形狀和尺寸的準確性，應按照一定的方向和位置合模，所以必須設有導向定位系統，最常見的導向定位系統是在模具型腔四周設 4 對互相配合的導柱和導套。導向系統主要有導向、定位和承受注塑時產生的側壓力三個作用。

現有的在成型大型、深腔、薄壁和高精度塑件時，動定模之間應采用較高的合模精度。對于大型薄壁容器，如果動定模合模偏心就會引起壁厚不均勻，使一側進料快于另一側，因為熱脹冷縮的原因，如果前后模的溫差和模具尺寸達到一定量時，如果用圓導柱就不能有較精密的配合，甚至會引起燒傷、模具無法開合等問題，所以圓導柱和圓導套之間有配合間隙，不可能精確定位。對于薄壁形狀不對稱的塑件，注塑壓力也會產生側向推力，如果側向力完全由導柱來承受，則會發生導柱卡死、損壞或開模時增加磨損，造成導柱和導套配合失效。

為解決此類問題，一般都會采用方導柱與方導套結構，作為定模與動模的導向，其最大特點是配合間隙為零，可以提高定位精度，它適合大中型模具需要精確定位的場合。但目前在使用過程中，由于方導柱與方導套配合間隙為零，因而方導柱在使用過程中磨損一般都較為嚴重，使用一段時間后，就需要對進行更換，器維修成本較高。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種注塑模具，具有方導柱磨損后維修成本低的優點。

本實用新型的上述發明目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種注塑模具，包括定模以及動模，所述定模靠近動模的一側固接有若干方導柱，所述動模對應方導柱的位置均開設有能夠插設方導柱的方孔，所述方孔的內側均可拆卸連接有耐磨板，所述方導柱側壁各側均可拆卸連接有耐磨片，所述耐磨片滑移連接于耐磨板。

通過采用上述技術方案，使用過程中，耐磨片與耐磨板相互配和形成滑移，從而保證動模與頂模的精準定位，且當耐磨片與耐磨板產生磨損導致定位精度降低時，直接將損壞的耐磨片與耐磨板拆卸下來進行更換即可，無需更換整體方導柱，降低維修成本，使用方便。

本實用新型進一步設置為：所述方孔的各側均開設有定位槽，所述耐磨板的均插設于定位槽內，且耐磨板的外表面均突出于方孔的內壁。

通過采用上述技術方案，通過采用的定位槽，能夠方便的完成耐磨板在方孔內的定位，使用方便。

本實用新型進一步設置為：所述方導柱對應方孔的位置均開設有環形的凹槽，所述耐磨片均插設于凹槽內，且耐磨片的外側均能夠突出方導柱各側壁。

通過采用上述技術方案，通過采用的凹槽，能夠方便的完成耐磨板在方導柱上的定位，使用方便。

本實用新型進一步設置為：所述耐磨片與耐磨板均采用銅基石墨板。

通過采用上述技術方案，銅基石墨板具有耐高溫、高強度的特點，且銅基石墨板可以在高溫中進行高速滑動且無需潤滑。

本實用新型進一步設置為：所述耐磨板以及耐磨片的外側均開設有沉槽，所述沉槽內均插設有端部螺紋連接于方導柱或方孔內壁的緊定螺釘。

通過采用上述技術方案，采用的緊定螺釘，能夠便于方導柱與耐磨片的固定和拆卸以及方孔與耐磨板的固定和拆卸，使用方便，操作簡單。

本實用新型進一步設置為：相臨兩耐磨片的相互靠近一側均開設有能夠相互抵接的斜面，相鄰兩耐磨板的相互靠近一側均開設有能夠相互抵接的斜面。