[實用新型]電桿焊接用支撐平臺

有效

• 申請號: 201921591427.8
• 申請日: 2019-09-23
• 公開（公告）號: CN210756165U
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 黃本俊;胡萬華;李亞軍;張賢
• 申請（專利權）人: 常州市飛黃鋼桿有限公司
• 主分類號: B23K37/053
• 分類號: B23K37/053;B23K37/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種電桿焊接用支撐平臺，其技術要點包括底座、支撐臺和相對滑移的摩擦輪，所述支撐臺設置在底座的頂端，兩所述摩擦輪通過支板座相對滑移在支撐臺上，兩所述摩擦輪的軸向垂直于兩摩擦輪的滑移方向，所述支撐臺上設置有用于驅動摩擦輪相對移動的異向調節組件，本實用新型可以對弧形板進行穩定支撐和便捷換位，以實現電桿成型過程的穩定焊接。

技術領域

本實用新型涉及電桿加工領域，更具體地說，它涉及一種電桿焊接用支撐平臺。

背景技術

電桿是電的橋梁，可以讓墊輸送到各個地方，現有的電桿有木質電桿、水泥電桿和鐵桿，鐵桿一般制作成截面為圓形或者方形的管狀。

如圖1所示，是一種圓管型電桿，為了滿足電桿的受力強度，通常圓管形的電桿壁厚較厚，無法一次彎折成管，通常將板材加工成四個弧形板35，然后將弧形板35依次焊接，最后形成圓管型的電桿。但是，由于電桿的較大，焊接過程中需要對弧形板35進行穩定支撐，而且依次焊接弧形板35的時候，需要對已焊接的弧形板35方位進行調整以方便焊接。

因此本實用新型的目的就在于提供一種電桿焊接用支撐平臺，以實現電桿成型過程的穩定焊接。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種電桿焊接用支撐平臺，可以對弧形板進行穩定支撐和便捷換位，以實現電桿成型過程的穩定焊接。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種電桿焊接用支撐平臺，包括底座、支撐臺和相對滑移的摩擦輪，所述支撐臺設置在底座的頂端，兩所述摩擦輪通過支板座相對滑移在支撐臺上，兩所述摩擦輪的軸向垂直于兩摩擦輪的滑移方向，所述支撐臺上設置有用于驅動摩擦輪相對移動的異向調節組件。

通過采取上述技術方案，根據電桿整體的圓度，調節好摩擦輪之間的距離，進而每兩個摩擦輪在弧形板的兩端可以對弧形板起到穩定的支撐作用，而且人力推動下，可以使弧形板發生圓周轉動，從而可以對電桿整體的焊接位置，本實用新型可以對弧形板進行穩定支撐和便捷換位，以實現電桿成型過程的穩定焊接；而且在異向調節組件的驅動下，兩個支板座帶動摩擦輪3相對移動，適用于不同圓度的電桿的焊接的同時，可以節約平臺的占地空間。

本實用新型的進一步設置為，所述異向調節組件包括雙頭螺桿、滑移螺塊和驅動電機，所述支撐臺上設置有安裝凹槽，所述雙頭螺桿轉動連接在安裝凹槽的長度方向兩端，所述滑移螺塊設置在支板座的底端并與雙頭螺桿螺紋連接，所述支撐臺通過立柱設置在底座上，所述驅動電機設置在底座的上表面，所述驅動電機的驅動端通過兩第一換向錐齒輪設置有換向軸，所述換向軸與雙頭螺桿平行設置，所述換向軸的兩端通過兩第二換向錐齒輪設置有換向支桿，所述換向支桿轉動設置在支撐臺的底端并延伸至安裝凹槽內，所述換向支桿的頂端通過兩第三換向錐齒輪與雙頭螺桿的兩端連接。

通過采取上述技術方案，在第一換向錐齒輪、第二換向錐齒輪和第三換向錐齒輪的作用下，驅動電機可以通過換向軸和換向支桿驅動雙頭螺桿轉動，從而雙頭螺桿與螺塊之間發生螺紋轉動，螺塊可以帶動支板座在支撐臺上滑移。

本實用新型的進一步設置為，所述支撐臺的上表面凹陷設置有兩沿支撐臺長度方向延伸的滑移滾槽，兩所述滑移滾槽位于安裝凹槽的寬度方向兩側，所述支板座的底端轉動設置有在滑移滾槽內滾動的導向輪。

通過采取上述技術方案，導向輪在滑移滾槽內滾動，可以對支板座進行導向，保證支板座平直滑移，從而減小滑移螺塊受到的橫向應力；同時，可以將支板座與支撐臺支架的摩擦形式由滑動摩擦轉化為滾動摩擦，從而減小了支板座和支撐臺之間的摩擦力，提高了支板座滑移的順暢性。

本實用新型的進一步設置為，所述支板座包括底板、設置在底板上的矩形板和設置在矩形板頂端的梯形板，兩個所述梯形板的斜邊相對設置，所述摩擦輪轉動設置在兩個梯形板之間，所述摩擦輪的直徑大于位于摩擦輪水平直徑上方的梯形板水平最大寬度，所述摩擦輪的直徑小于矩形板的水平長度。