[實(shí)用新型]一種電鍍污泥焚燒煙氣凈化用布袋除塵器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921591391.3
• 申請(qǐng)日: 2019-09-23
• 公開（公告）號(hào): CN210786586U
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 薛菲;謝鴻微;韓長(zhǎng)民;吳敏;丁后亮;陳意
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢凱迪電力環(huán)保有限公司
• 主分類號(hào): B01D46/04
• 分類號(hào): B01D46/04;B01D46/48
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 王杰

本實(shí)用新型涉及一種電鍍污泥焚燒煙氣凈化用布袋除塵器，包括進(jìn)氣煙道、進(jìn)風(fēng)喇叭煙箱、火星分離室、袋室、第一儲(chǔ)灰斗和第二儲(chǔ)灰斗；上進(jìn)風(fēng)喇叭煙箱為喇叭狀，其小端口與進(jìn)氣煙道連通、大端口與火星分離室連通；火星分離室內(nèi)設(shè)有用于改變煙氣方向的折流板和阻流板，火星分離室的出氣口與袋室的進(jìn)氣口連通；袋室內(nèi)設(shè)置有濾袋和壓縮空氣清灰系統(tǒng)；第一儲(chǔ)灰斗設(shè)置于火星分離室的底部；第二儲(chǔ)灰斗設(shè)置于袋室的底部。本實(shí)用新型先將煙氣中攜帶的火星除掉，避免布袋除塵器的燒袋發(fā)生；最后進(jìn)入袋室后的粉塵濃度大大降低，減輕了后續(xù)濾袋的過(guò)濾負(fù)荷，減少壓縮空氣清灰系統(tǒng)的清灰次數(shù)，增加了濾袋的壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及污泥焚燒爐除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電鍍污泥焚燒煙氣凈化用布袋除塵器。

背景技術(shù)

隨著電子工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展，電路板行業(yè)、電鍍行業(yè)迅速發(fā)展，而這些高科技的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中產(chǎn)生了含銅、鎳、鋅等重金屬的污水及污泥，對(duì)這些廢棄物最有效的治理是經(jīng)過(guò)焚燒后再提煉其中的重金屬，既治理了重金屬污染，又實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用，所以該工藝得到了廣泛應(yīng)用。

這種焚燒系統(tǒng)中，由于電鍍污泥原料中有機(jī)物、重金屬的種類及含量、酸堿度變化幅度較大，焚燒后的煙氣工況不穩(wěn)定：煙氣成分復(fù)雜且變化幅度大；溫度波動(dòng)范圍大，低的時(shí)候100℃，高的時(shí)候達(dá)到300℃以上；水分含量變化范圍大，煙氣中水分含量范圍10-40％；煙氣中含有不同程度的焦油類物質(zhì)。

煙氣中顆粒物的收集裝備主要有三種：旋風(fēng)除塵器、電除塵器及布袋除塵器。

如果采用旋風(fēng)除塵器，因?yàn)樾L(fēng)除塵器的效率不足夠高，處理后的煙氣中顆粒物含量還有1000-2000g/Nm3，該顆粒物因含有比例較高的堿金屬及重金屬，將大幅降低脫硝催化劑的壽命，大大提高運(yùn)行成本。

如果采用電除塵，在收集粉塵時(shí)，大幅度的溫度變化，極易造成電除塵器內(nèi)部件發(fā)生變形，極間距超差，導(dǎo)致電除塵器運(yùn)行參數(shù)降低，收塵效果下降；煙氣中含有焦油類有機(jī)物，采用電除塵器收集，焦油類物質(zhì)粘附在陰極線及陽(yáng)極板上，造成電暈封閉，電除塵器效率在短期內(nèi)就會(huì)下降。因此達(dá)不到小于5-10mg/Nm3的環(huán)保要求。

如果采用常規(guī)的布袋除塵器，布袋除塵器由于其除塵機(jī)理，能夠過(guò)濾掉煙氣中的重金屬及堿金屬，可以滿足小于5-10mg/Nm³的環(huán)保要求。但因該種復(fù)雜的煙氣工況條件，常規(guī)袋除塵器短期內(nèi)就會(huì)因高溫火星導(dǎo)致燒袋；焦油類物質(zhì)粘附在濾袋上產(chǎn)生糊袋；高溫粉塵聚集在袋除塵器內(nèi)造成除塵器著火事故；這些故障或事故都導(dǎo)致顆粒物排放超標(biāo)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的布袋除塵器糊袋、燒袋、除塵器著火、粉塵排放超標(biāo)的不足，提供一種電鍍污泥焚燒煙氣凈化用布袋除塵器，能夠解決生產(chǎn)系統(tǒng)中布袋除塵器糊袋、燒袋、除塵器著火、粉塵排放超標(biāo)的問題。

本實(shí)用新型為解決上述提出的技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

一種電鍍污泥焚燒煙氣凈化用布袋除塵器，包括進(jìn)氣煙道、上進(jìn)風(fēng)喇叭煙箱、火星分離室、袋室、第一儲(chǔ)灰斗和第二儲(chǔ)灰斗；所述上進(jìn)風(fēng)喇叭煙箱為喇叭狀，其小端口與所述進(jìn)氣煙道連通、大端口與所述火星分離室連通；所述火星分離室內(nèi)設(shè)有用于改變煙氣方向的折流板和阻流板，火星分離室的出氣口與所述袋室的進(jìn)氣口連通；所述袋室內(nèi)設(shè)置有濾袋和壓縮空氣清灰系統(tǒng)；所述第一儲(chǔ)灰斗設(shè)置于火星分離室的底部；所述第二儲(chǔ)灰斗設(shè)置于袋室的底部。

上述方案中，所述進(jìn)氣煙道內(nèi)設(shè)有冷風(fēng)閥，所述冷風(fēng)閥與外界的潔凈空氣連接。

上述方案中，所述折流板有多個(gè)，沿豎直方向均勻或非均勻排列，每個(gè)折流板為折角形，將煙氣改變方向；所述阻流板包括第一阻流板和第二阻流板，第一阻流板與第二阻流板豎直交錯(cuò)設(shè)置。

上述方案中，所述火星分離室與袋室之間通過(guò)設(shè)置進(jìn)氣支管實(shí)現(xiàn)連通，所述進(jìn)氣支管位于火星分離室內(nèi)，所述袋室內(nèi)豎直設(shè)置用于改變煙氣方向的第三阻流板。