[實用新型]一種用于循環(huán)流化床鍋爐的渣倉負壓吸塵系統(tǒng)

有效

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• 申請日: 2019-09-23
• 公開（公告）號: CN210717520U
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發(fā)明（設計）人: 孫善武;朱宗輝;馬伯洲
• 申請（專利權）人: 孫善武;朱宗輝;馬伯洲
• 主分類號: F23C10/00
• 分類號: F23C10/00;F23C10/20
• 代理公司: 北京智客聯(lián)合知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11700
• 代理人: 李戍

一種用于循環(huán)流化床鍋爐的渣倉負壓吸塵系統(tǒng)，包括用于向循環(huán)流化床鍋爐的一次風室送風的一次風機和設置在一次風機一側的渣倉，所述一次風機的出風口與一次風送風管路的進風口，所述一次風機的進風口通過三通與第一負壓風道的進風口和第二負壓風道的進風口連接，一次風機的出風口與一次風室連接，第一負壓風道和第二負壓風道的出風口均與渣倉相連通；本實用新型所述的一種用于循環(huán)流化床鍋爐的渣倉負壓吸塵系統(tǒng)，吸塵效果更好，更加節(jié)能環(huán)保。

技術領域

本實用新型涉及一種循環(huán)硫化床鍋爐，尤其涉及一種用于循環(huán)流化床鍋爐的渣倉負壓吸塵系統(tǒng)。

背景技術

循環(huán)流化床鍋爐在發(fā)電過程中會產生大量廢渣，以前的放渣過程為敞開形式，由于落渣沖擊，極易產生揚塵，從而對環(huán)境造成嚴重污染。

目前，在生產過程中雖然對渣倉進行了多次改造，但本領域仍存在以下技術問題：

1、經過改造，利用鍋爐尾部負壓吸收揚塵，但由于揚塵量過多且渣倉內部容積過大，緊靠尾部負壓難以維持渣倉負壓環(huán)境，吸塵效果很差；

2、通過在放渣過程中增加冷卻水從而對渣倉內部區(qū)域進行噴淋，然而粉塵逃逸量仍較大，依然無法達到環(huán)保要求，同時噴淋水導致地面濕滑，使生產環(huán)境受到不良影響；

3、通過增加負壓吸塵風機，從而對放渣頭增加圍擋，但是由于放渣過程中產生的揚塵較大，負壓風機管路頻繁堵塞，堵塞后難以疏通；另外，由于渣車高度不同，增加的圍擋很難達到預想效果，且常被進出車輛撞擊破壞，依然無法實現(xiàn)有效治理揚塵的目的。

通過現(xiàn)有的技術進行除塵，不僅效果差，而且增加的冷水噴淋和負壓吸塵風機耗能較高，提高了生產成本，不利于節(jié)能環(huán)保。

實用新型內容

為了克服上述技術的不足，本實用新型的目的是提供一種用于循環(huán)流化床鍋爐的渣倉負壓吸塵系統(tǒng)，吸塵效果更好，更加節(jié)能環(huán)保。

本實用新型所采用的技術方案是：一種用于循環(huán)流化床鍋爐的渣倉負壓吸塵系統(tǒng)，包括用于向循環(huán)流化床鍋爐的一次風室送風的一次風機和設置在一次風機一側的渣倉，所述一次風機的出風口與一次風送風管路的進風口，所述一次風機的進風口通過三通與第一負壓風道的進風口和第二負壓風道的進風口連接，一次風機的出風口與一次風室連接，第一負壓風道和第二負壓風道的出風口均與渣倉相連通，所述第一負壓風道和第二負壓風道的進風口處均設置有壓力調節(jié)組件，壓力調節(jié)組件包括沿風流方向依次設置的蓋板和側插板門，所述蓋板包括三塊依次可拆卸連接的板體，所述側插板門包括框架和設置在框架上的三個滑道，每個滑道上均設置有滑板。

進一步的，所述第一負壓風道通過第一喇叭口與渣倉相連通，所述第一喇叭口內設置有第一過濾網。

進一步的，所述第二負壓風道的出風口通過第二喇叭口與渣倉相連通，所述第二喇叭口內設置有第二過濾網。

進一步的，所述第一負壓風道和第二負壓風道均設置有內部支撐組件，所述內部支撐組件包括中心支撐塊和以中心支撐塊為中心呈輻射狀均勻分布的多個支桿，所述支桿的一端與中心支撐塊固定連接，另一端通過固定塊與相對應的負壓風道固定連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：本使用新型通過增加一次風機的用途，使一次風機在向一次風室送風的同時成為渣倉的負壓源，從而使渣倉內的揚塵有效回收，并且使揚塵無法溢出渣倉外，更加節(jié)能環(huán)保，吸塵效果更好。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的俯視結構示意圖；

圖3是本實用新型中蓋板的結構示意圖；

圖4是本實用新型中側插板門的結構示意圖；

圖5是本實用新型中第一過濾網的結構示意圖；