[實用新型]一種用于金屬3D打印機的金屬粉末篩分裝置

有效

• 申請號: 201921587951.8
• 申請日: 2019-09-24
• 公開（公告）號: CN210730175U
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發明（設計）人: 劉一勝;張曉軍
• 申請（專利權）人: 江蘇銘亞科技有限公司
• 主分類號: B07B9/00
• 分類號: B07B9/00;B07B1/34;B07B1/42;B07B1/46;B07B1/04
• 代理公司: 北京中南長風知識產權代理事務所(普通合伙) 11674
• 代理人: 鄭海

本實用新型公開了一種用于金屬3D打印機的金屬粉末篩分裝置，屬于3D打印機技術領域，其包括料箱，所述料箱內壁的下表面通過連接管與輸送筒內壁的上表面相連通，所述輸送筒的上表面與料箱的下表面固定連接，所述輸送筒的下表面固定連接有篩分殼，所述篩分殼和輸送筒內壁的左右兩側面均卡接有軸承。該用于金屬3D打印機的金屬粉末篩分裝置，通過料箱、慢速電機、螺旋軸、齒輪、鏈條、連接管、粗孔網板、細孔網板、微型電機、凸輪、彈簧和排雜管之間的相互配合，使得本裝置在使用時不僅不需要工作人員勻速的投入適量的金屬粉末進行篩分，并且還可以自動將不合格的金屬粉末輸出，提高了篩分效率，降低了工作人員的勞動強度，方便了人們使用。

技術領域

本實用新型屬于3D打印機技術領域，具體為一種用于金屬3D打印機的金屬粉末篩分裝置。

背景技術

金屬3D打印技術具有個性化設計、成型快速、制造周期短的優點，非常適合于小批量、個性化、具有復雜表面及內部結構金屬零件的制造，在3D打印金屬粉末的過程中，高能量密度的激光直接作用在金屬粉末上，并且激光快速掃描運動，使金屬粉末快速熔化再快速冷凝，而整個打印的過程中粉末的直徑大小直接影響到打印零件的精度以及強度，因此篩分系統是保證打印質量的重要預處理環節。

在對金屬粉末進行篩分的過程中為了避免金屬粉末的堆積影響正常篩分的情況，往往需要工作人員勻速的投入適量的金屬粉末進行篩分，并且，當被篩分出過大的金屬粉末堆積過多時，還需要工作人員停機之后再手動對篩分出不合格的金屬粉末進行清理，不僅降低了篩分效率，還使得工作人員勞動強度較大，從而不便于人們使用，因此，需要一種便于使用的用于金屬3D打印機的金屬粉末篩分裝置來解決上述問題。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

為了克服現有技術的上述缺陷，本實用新型提供了一種用于金屬3D打印機的金屬粉末篩分裝置，解決了在對金屬粉末進行篩分的過程中為了避免金屬粉末的堆積影響正常篩分的情況，往往需要工作人員勻速的投入適量的金屬粉末進行篩分，并且，當被篩分出過大的金屬粉末堆積過多時，還需要工作人員停機之后再手動對篩分出不合格的金屬粉末進行清理，不僅降低了篩分效率，還使得工作人員勞動強度較大，從而不便于人們使用的問題。

(二)技術方案

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于金屬3D打印機的金屬粉末篩分裝置，包括料箱，所述料箱內壁的下表面通過連接管與輸送筒內壁的上表面相連通，所述輸送筒的上表面與料箱的下表面固定連接，所述輸送筒的下表面固定連接有篩分殼，所述篩分殼和輸送筒內壁的左右兩側面均卡接有軸承，且四個軸承內分別套接有兩個螺旋軸。

所述螺旋軸的外表面卡接有齒輪，且兩個齒輪通過同一個鏈條傳動連接，且上方螺旋軸的一端與驅動裝置的輸出軸固定連接，所述驅動裝置固定連接在輸送筒和篩分殼的左側面，所述輸送筒的下表面固定連接有粗孔網板，所述篩分殼內設置有細孔網板。

所述細孔網板的下表面分別通過四個伸縮裝置與四個支撐板的上表面固定連接，且四個支撐板分別固定連接在篩分殼的左右兩側面，所述支撐板的上表面固定連接有微型電機，所述微型電機的輸出軸外卡接有凸輪，且四個凸輪的頂端與同一個細孔網板的下表面搭接，所述篩分殼內壁的右側面與排雜管的一端相連通，所述篩分殼內壁的下表面與排料裝置的頂端相連通。

作為本實用新型的進一步方案：所述支撐板的上表面與凸輪相對應的位置開設凹槽，所述料箱和篩分殼的左右兩側面均固定連接有安裝板，所述篩分殼的形狀設置為漏斗形。

作為本實用新型的進一步方案：所述細孔網板的四周固定連接有同一個鐵氟龍層，所述鐵氟龍層的外表面與篩分殼的內表面搭接，且兩個螺旋軸的螺旋軸設置為相反。

作為本實用新型的進一步方案：所述驅動裝置包括慢速電機，所述慢速電機固定連接在機箱內，所述機箱固定連接在輸送筒和篩分殼的左側面，所述慢速電機的輸出軸與上方螺旋軸的一端固定連接。