[實用新型]一種機床用液屑去除設備

有效

• 申請號: 201921582674.1
• 申請日: 2019-09-23
• 公開（公告）號: CN211361559U
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發明（設計）人: 林碧利
• 申請（專利權）人: 徐州旭笛機械有限公司
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00;B23Q11/10
• 代理公司: 南京業騰知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32321
• 代理人: 董存壁

本實用新型公開了一種機床用液屑去除設備，具體涉及機床用液屑去除技術領域，包括安裝底座，所述安裝底座的頂面鑲嵌安裝有液屑罐，所述廢屑收集箱，所述切削液回收罐，所述安裝底座的頂面固定安裝有所述氣化組件，所述液化組件，所述氣化組件的內部固定安裝有所述電熱絲，所述氣化組件固定安裝有所述送料管。本實用新型通過設置氣化組件，使得機床在生產加工過程中，可以通過電熱絲加熱液屑，使液屑氣化分離，分成氣態的切屑液和固體的金屬廢屑，再通過導氣管把氣態的切屑液導出，重力使得金屬廢屑落到廢料滑槽，最終廢屑集中到廢屑收集箱等待回收利用，有利于資源回收利用，降低了生產成本，提高了資源利用率。

技術領域

本實用新型涉及機床用液屑去除技術領域，更具體地說，本實用新型涉及一種機床用液屑去除設備。

背景技術

金屬切削加工液簡稱切削液，切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，切削液在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑，后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能；在磨削過程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒－工件及磨粒－磨屑之間形成潤滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面質量。

但是其在實際使用時，仍舊存在一些缺點，如切削液在機床工作過程中，切削液具有良好的清洗作用，可以除去加工過程中生成的切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果，但也導致了金屬碎屑摻和進切削液中，會使切削液變得混雜，降低了切削液的潤滑作用，造成了刀具的損傷，同時也導致了切削液需要勤更換，造成了生產資源的浪費，增加了生產成本。

因此亟需提供一種可以清理切屑液，使其可以回收重新利用的液屑去除設備。

實用新型內容

為了克服現有技術的上述缺陷，本實用新型的實施例提供一種機床用液屑去除設備，設置氣化組件，使得機床在生產加工過程中，可以通過電熱絲加熱液屑，使液屑氣化分離，分成氣態的切屑液和固體的金屬廢屑，再通過導氣管把氣態的切屑液導出，重力使得金屬廢屑落到廢料滑槽，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種機床用液屑去除設備，包括安裝底座，所述安裝底座的頂面鑲嵌安裝有液屑罐，所述廢屑收集箱，所述切削液回收罐，所述安裝底座的頂面固定安裝有所述氣化組件，所述液化組件，所述氣化組件的內部固定安裝有所述電熱絲，所述氣化組件固定安裝有所述送料管，所述送料管活動連接在所述液屑罐的內部，所述氣化組件的底部固定安裝有所述廢料滑槽，所述廢料滑槽與所述廢屑收集箱為可拆卸安裝，所述氣化組件的外壁可拆卸安裝有所述隔熱層，所述氣化組件的內壁鑲嵌安裝有所述送氣扇，所述氣化組件的頂部固定安裝有所述導氣管，所述導氣管左端內部有所述過濾組件，所述導氣管的右端固定連接在所述液化組件的頂部，所述液化組件的內部固定安裝有所述冷卻管，所述冷卻管的頂部與所述過濾組件為可拆卸安裝，所述液化組件的外壁可拆卸安裝有所述保溫組件，所述液化組件底部的右側固定安裝有所述回收管，所述回收管與所述切削液回收罐為活動連接。

在一個優選地實施方式中，所述送料管包括所述活動軟管，所述活動軟管可拆卸安裝有所述固定管，所述固定管固定連接在所述氣化組件，所述固定管的右端固定安裝有所述霧化噴頭。

在一個優選地實施方式中，所述送氣扇的數量為六個，等量分為兩組，等高對稱分布在所述氣化組件的左右內壁，所述送氣扇的風力朝向為略向上傾斜。

在一個優選地實施方式中，所述導氣管為耐高溫材質構件，所述導氣管與所述過濾組件為摩擦連接，所述過濾組件為玻璃纖維質構件。

在一個優選地實施方式中，在一個優選地實施方式中，所述電熱絲呈單股螺旋狀，所述電熱絲的表面完整覆蓋有一層絕緣導熱硅膠層，所述隔熱層為耐熱硅膠質構件。