[實用新型]一種混合型包芯線加工設備

有效

• 申請號: 201921578886.2
• 申請日: 2019-09-20
• 公開（公告）號: CN210886099U
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發明（設計）人: 胡兆安
• 申請（專利權）人: 安徽華仕新材有限公司
• 主分類號: C21C7/00
• 分類號: C21C7/00
• 代理公司: 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙) 11489
• 代理人: 劉棚滔

本實用新型涉及包芯線加工技術領域，具體涉及一種混合型包芯線加工設備，包括輸送機，還包括工作臺、控制器、第一加工箱、第二加工箱、裝填機構、塑形機構和封口機構，裝填機構包括料斗和三組投料組件，塑形機構包括兩組對稱設置的擠壓組件，封口機構包括驅動電機和下壓組件，所述投料組件、擠壓組件均與控制器電性連接，本實用新型的一種混合型包芯線加工設備，實現了包芯線的初步加工，結構簡單，使用方便，同時可精確把控多種芯粉的添加量和比例，進而滿足多種類型的包芯線的生產加工需要，提高了收益，并且設計了觀察窗，使得加工過程透明化，提高了工作效率，擴大了產量。

技術領域

本實用新型涉及包芯線加工技術領域，具體涉及一種混合型包芯線加工設備。

背景技術

包芯線是將粉碎成一定粒度的粉狀添加劑包裹在連續窄鋼帶內形成的一種線形材料，并將其纏繞成線卷，根據芯粉的不同，包芯線的功能和用途也有不同。現在在運用的包芯線品種極多，規格也多樣。包裹的芯粉又可分成單一芯粉和混合芯粉兩種。生產過程：首先把鋼帶放入成型裝置進行初成型，通過相關料斗添加芯粉至初成型鋼帶，其成型軋輥包裹成型，再進行封口、緊實、精整等工序包裹成一條具有任意長度的包芯線，然后由成卷收線裝置卷成規整的包芯線卷，再進行相應的包裝。隨著包芯線技術的高速發展，對于其加工要求日益提高，同時對于其能夠一體化加工的流水線設備的要求也日趨提高。

但是現有設備結構復雜，操作不方便，同時不能精確把控芯粉添加的數量和多種芯粉添加時的比例。

根據現有技術的不足，有必要設計一種結構簡單，操作方便，同時可精確把控多種芯粉的添加量和比例的混合型包芯線加工設備。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種混合型包芯線加工設備。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

提供一種混合型包芯線加工設備，包括輸送機，還包括工作臺、控制器、第一加工箱、第二加工箱、裝填機構、塑形機構和封口機構，所述工作臺貼合設置在輸送機的旁側，所述控制器設在第一加工箱的外壁上，所述第一加工箱設在工作臺的頂部一端，所述第二加工箱設在工作臺的頂部另一端，所述裝填機構和塑形機構均設在第一加工箱的內部以裝填芯粉、塑形包芯線，裝填機構包括料斗和三組投料組件，所述料斗呈豎直設置，三組投料組件通過三個支撐架等間距設置在料斗的旁側，塑形機構包括兩組對稱設置的擠壓組件，每組擠壓組件均水平設在第一加工箱的內側底部，封口機構設在第二加工箱的內部以封口包芯線，封口機構包括驅動電機和下壓組件，所述驅動電機固定設在第二加工箱的側壁上，所述下壓組件設在第二加工箱的內部，所述投料組件、擠壓組件均與控制器電性連接。

優選的，所述料斗的內部等間距設置有三個矩形隔板，每兩個矩形隔板組合成一個扇形容納室，每個扇形容納室的頂部均開設有放料口，每個放料口均穿過第一加工箱的頂部，并且每個放料口上均設有旋蓋，每個扇形容納室所對應的料斗外壁上均設有刻度值，并且料斗的底部固定連接有投放管。

優選的，每組投料組件均包括扇形抽板和第一氣缸，第一氣缸水平設在支撐架的頂部，扇形抽板插設在扇形容納室的內側底部，并且扇形抽板與第一氣缸的輸出端固定連接，第一氣缸與控制器電連接。

優選的，所述第一加工箱的內側底部固定設有導向槽，每組擠壓組件均包括沖壓塊和第二氣缸，所述第二氣缸設在導向槽的旁側，并且第二氣缸與控制器電連接，沖壓塊固定設在第二氣缸的輸出端上，沖壓塊的兩端均與導向槽貼合，并且沖壓塊為倒“L”形結構。

優選的，所述第一加工箱遠離輸送機的外壁上固定設有電動推桿，所述電動推桿的輸出端豎直向下，并且其輸出端上固定設有擋板，所述擋板上套設有套板，所述套板與第一加工箱的外壁固定連接，并且套板是設有可供包芯線輸出的通孔。