[實用新型]一種帶退火功能的防火電纜傳送設備

有效

• 申請號: 201921577692.0
• 申請日: 2019-09-20
• 公開（公告）號: CN210420039U
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 方涌東
• 申請（專利權）人: 廣東勝宇電纜實業有限公司
• 主分類號: C21D1/26
• 分類號: C21D1/26;C21D9/56;C21D1/42;C22F1/08
• 代理公司: 廣州市百拓共享專利代理事務所(特殊普通合伙) 44497
• 代理人: 劉靜

本實用新型涉及一種帶退火功能的防火電纜傳送設備，屬于防火電纜制備領域，用于實現一防火電纜的傳送和退火功能，其包括一底座支架和在所述底座支架上設置的一防火電纜傳送通道，所述防火電纜傳送通道沿所述防火電纜的傳送方向依次設置有一感應加熱箱、一第一冷卻箱以及一第二冷卻箱，所述感應加熱箱還包括一高溫腔、一保溫層、一感應線圈以及一第一保護層，用以實現所述防火電纜的加熱，所述第一冷卻箱和所述第二冷卻箱配合實現防火電纜的冷卻，所述控制模塊依據所述檢測模塊的檢測信息控制所述防火電纜的加熱和冷卻過程，提高了所述防火電纜的退火效率且有效減少資源浪費。

技術領域

本實用新型涉及防火電纜制備領域，尤其涉及一種帶退火功能的防火電纜傳送設備。

背景技術

隨著社會不斷地發展進步，對于高層建筑或者特殊用途建筑來說，人們對于防火電纜的需求越來越高，對于防火電纜而言，在一般的防火電纜的加工制造過程中，一般以銅線為導體，其在使用過程中，會發生硬化和/或變脆，為了恢復電纜的塑性，這就需要該防火電纜經過退火工藝處理，使其內部的銅線達到電纜產品所需的導體性能，以消除內部應力及缺陷，使之恢復到拉伸前的物理及機械性能，而如何高效節能地實現防火電纜的退火處理就顯得尤為重要，目前在對防火電纜的退火處理中，一般使用退火爐退火，其設備簡單，但其耗電量大、不能連續退火且退火周期長，對防火電纜加熱和冷卻的效率低，造成了能源的消耗，且現有技術中對電纜升溫后的冷卻功能的實現通常采用將電纜線直接放置于冷卻槽中進行冷卻，邊冷卻邊收卷，這種方式對于冷卻水的循環處理并不理想，例如電纜線在加工過程中用到的退火池與擠塑池，其中退火池的水的溫度升高后還需要外接水源來進行降溫，然后將多余的水排入道下水道，還會對地下水環境存在污染的隱患，并且浪費比較嚴重，因此有必要提供一種退火處理效率高且資源利用率高的帶退火功能的防火電纜傳送設備。

實用新型內容

鑒于上述情況，本實用新型主要解決現有技術中電纜退火處理效率低的問題，提供了一種帶退火功能的防火電纜傳送設備，通過所述控制模塊依據所述檢測模塊的檢測信息，控制所述退火模塊工作，提高了所述防火電纜的退火效率和資源利用率。

為達此目的，本實用新型提供的帶退火功能的防火電纜傳送設備，其包括一退火模塊，所述退火模塊包括一底座支架和在所述底座支架上設置的一防火電纜傳送通道，所述防火電纜傳送通道沿所述防火電纜的傳送方向依次設置有一感應加熱箱、一第一冷卻箱以及一第二冷卻箱，該傳送通道包括設在其兩端的一進件口和一出件口，所述進件口靠近所述感應加熱箱設置，所述出件口靠近所述第二冷卻箱設置，所述感應加熱箱還包括由內而外依次設置的一高溫腔、一保溫層、一感應線圈以及一第一保護層，所述防火電纜傳送通道貫穿所述高溫腔，所述保溫層外側纏繞有所述感應線圈，所述感應加熱箱用以實現所述防火電纜的加熱，所述第一冷卻箱還包括一冷卻管道和一電動閥，所述冷卻管道螺旋繞覆在所述防火電纜傳送通道外部，所述第二冷卻箱還包括一引風機和一吸熱槽，所述引風機設置在所述第二冷卻箱的上方，所述吸熱槽開設于所述第二冷卻箱的下方，所述引風機通過風力將所述防火電纜的熱量吹至所述吸熱槽，所述第一冷卻箱和所述第二冷卻箱配合實現所述防火電纜的冷卻；一傳送模塊，所述傳送模塊包括一導入裝置和一收卷裝置，所述導入裝置靠近所述進件口設置，用以將所述防火電纜傳入至所述退火模塊，所述收卷裝置靠近在所述出件口設置，用以收卷所述防火電纜；一檢測模塊，所述檢測模塊包括一第一溫度檢測器和一第二溫度檢測器，所述第一溫度檢測器設置在所述高溫腔內，所述第二溫度檢測器設置在所述第一冷卻箱和所述第二冷卻箱之間的所述防火電纜傳送通道內部；以及一控制模塊，所述控制模塊包括一感應電源和一冷卻控制器，所述感應電源連接所述感應線圈，所述第一溫度檢測器檢測的溫度T1低于一溫度預設值Ta時，所述感應電源控制所述感應線圈提高其輸出頻率，反之，所述感應電源控制所述感應線圈降低其輸出頻率，所述冷卻控制器連接所述電動閥，所述第二溫度檢測器檢測的溫度T2高于一溫度預設值Tb時，所述冷卻控制器控制所述電動閥的開度，用以增大所述冷卻管道的流量，且控制所述引風機提高其運行頻率。

作為優選的，所述防火電纜傳送通道為一金屬管道，該金屬管道為中空圓柱狀，且為不銹鋼管。