[實(shí)用新型]球體烘干機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921577527.5
• 申請(qǐng)日: 2019-09-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210773299U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊海明;柏寄榮;許鵬;周品;周全法
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 山東綠楊資源再生科技有限公司;常州工學(xué)院
• 主分類(lèi)號(hào): F26B17/04
• 分類(lèi)號(hào): F26B17/04;F26B21/00;F26B25/02;F26B25/04
• 代理公司: 常州市權(quán)航專(zhuān)利代理有限公司 32280
• 代理人: 劉洋

本實(shí)用新型涉及一種球體烘干機(jī)，屬于烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，壓球設(shè)備壓制的球體落在皮帶輸送機(jī)上，皮帶輸送機(jī)上罩設(shè)烘干箱體，烘干箱體的兩相對(duì)側(cè)面上分別開(kāi)設(shè)有供單層球體穿過(guò)的進(jìn)料口和出料口，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在烘干箱體上的進(jìn)料輥將堆在一起的球體攤成單層球體后將球體送入進(jìn)料口，送入進(jìn)料口的球體隨皮帶輸送機(jī)向出料口輸送，安裝在烘干箱體內(nèi)的電加熱管和進(jìn)風(fēng)扇工作，電加熱管將進(jìn)風(fēng)扇送入的冷風(fēng)加熱后吹向球體，從而對(duì)球體進(jìn)行烘干，翻料輥將球體翻轉(zhuǎn)，使熱風(fēng)可對(duì)球體進(jìn)行較全面的烘干，無(wú)需人工操作，減少了用人成本；過(guò)程連貫、簡(jiǎn)潔，提高了火法提煉的整體效率；球體烘干的較為均勻，烘干的效率和質(zhì)量較高，從而提高了火法提煉的效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種球體烘干機(jī)。

背景技術(shù)

從低含量金屬污泥中提煉各種金屬，一般采用常溫常壓與焚燒相結(jié)合的方式?；鸱ㄌ釤挼倪^(guò)程為：1、一次烘干：將酸溶后的污泥和鉻鐵渣混合后送入進(jìn)入烘干機(jī)進(jìn)行一次烘干，烘干后的污泥的污泥水分降低到5%以下，然后與焦炭進(jìn)行混合，焦炭比例為污泥的5%的，用于金屬的充分還原反應(yīng)。2、壓球：攪拌混合后的原料，送入壓球機(jī)，壓成直徑大約為2cm的小球。更容易燒結(jié)，加速金屬氧化物的還原反應(yīng)。3、二次烘干：壓球機(jī)壓成的球塊送至烘干箱進(jìn)行二次，使球塊在烘干箱內(nèi)烘干4、燒結(jié)、水淬：烘干后的原料送入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)過(guò)程中鐵鉻被還原。燒結(jié)完成后進(jìn)行水淬，形成水淬渣。

將金屬污泥壓球后需送至烘干箱進(jìn)行二次烘干，傳統(tǒng)的方式為：將球體放入裝載小車(chē)，然后再將裝滿(mǎn)球體的裝載小車(chē)送入烘干箱內(nèi)進(jìn)行烘干，裝載小車(chē)裝料和運(yùn)料的過(guò)程比較繁瑣，耗時(shí)較長(zhǎng)，降低了火法提煉的整體效率；且若干球體擠在裝載小車(chē)內(nèi)，位于最外面的球體先烘干，位于最中心的球體烘干需要較長(zhǎng)的時(shí)間，這就導(dǎo)致裝載小車(chē)內(nèi)的球體烘干不均勻，影響提煉質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的二次烘干方式過(guò)程比較繁瑣，耗時(shí)較長(zhǎng)，降低了火法提煉的整體效率，影響提煉質(zhì)量的問(wèn)題，提供一種球體烘干機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種球體烘干機(jī)，包括皮帶輸送機(jī)，所述皮帶輸送機(jī)上罩設(shè)有烘干箱體，所述烘干箱體的兩相對(duì)側(cè)面上分別開(kāi)設(shè)有供單層球體穿過(guò)的進(jìn)料口和出料口，所述烘干箱體外轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有進(jìn)料輥，所述進(jìn)料輥的最低點(diǎn)低于進(jìn)料口的最上方，所述烘干箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有翻料輥，若干所述翻料輥均與進(jìn)料輥位于同一水平面上，所述進(jìn)料輥和翻料輥與皮帶輸送機(jī)共用一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，所述烘干箱體內(nèi)翻料輥的上方固定安裝有電加熱管，所述電加熱管的上方固定安裝有進(jìn)風(fēng)扇。

本實(shí)用新型的球體烘干機(jī)，設(shè)置在壓球設(shè)備之后，壓球設(shè)備壓制的球體落在本實(shí)用新型中的皮帶輸送機(jī)上，本實(shí)用新型的皮帶輸送機(jī)上罩設(shè)烘干箱體，烘干箱體的兩相對(duì)側(cè)面上分別開(kāi)設(shè)有供單層球體穿過(guò)的進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口和出料口的高度略大于球體的直徑，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在烘干箱體上的進(jìn)料輥將堆在一起的球體攤成單層球體后將球體送入進(jìn)料口，送入進(jìn)料口的球體隨皮帶輸送機(jī)向出料口輸送，安裝在烘干箱體內(nèi)的電加熱管和進(jìn)風(fēng)扇工作，電加熱管將進(jìn)風(fēng)扇送入的冷風(fēng)加熱后吹向球體，從而對(duì)球體進(jìn)行烘干，當(dāng)球體經(jīng)過(guò)翻料輥時(shí)，翻料輥將球體翻轉(zhuǎn)，使熱風(fēng)可對(duì)球體進(jìn)行較全面的烘干，球體烘干完成后從出料口移出，本實(shí)用新型無(wú)需人工操作，減少了用人成本；球體從壓球設(shè)備直接進(jìn)入烘干箱體內(nèi)進(jìn)行烘干，過(guò)程連貫、簡(jiǎn)潔，提高了火法提煉的整體效率；球體單層進(jìn)入烘干箱體，在烘干箱體內(nèi)還會(huì)被翻轉(zhuǎn)，球體烘干的較為均勻，烘干的效率和質(zhì)量較高，從而提高了火法提煉的效率。

為了實(shí)現(xiàn)進(jìn)料輥和翻料輥與皮帶輸送機(jī)共用一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，所述皮帶輸送機(jī)包括電機(jī)和主動(dòng)輥，所述電機(jī)輸出端固定安裝有第一主動(dòng)齒輪和第二主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)輥上同軸固定安裝有從動(dòng)齒輪，所述第一主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接，所述進(jìn)料輥上同軸固定安裝有第一進(jìn)料齒輪和第二進(jìn)料齒輪，所述翻料輥上同軸固定安裝有翻料齒輪，所述第一進(jìn)料齒輪與第二主動(dòng)齒輪通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接，所述第二進(jìn)料齒輪通過(guò)鏈條與翻料齒輪傳動(dòng)連接。