[實用新型]玻璃模具吹氣頭鑲套壓機

有效

• 申請號: 201921576711.8
• 申請日: 2019-09-20
• 公開（公告）號: CN210524377U
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發明（設計）人: 蘇謙;朱偉國;朱宇庭;黃曉磊;楊永貞;朱曉亮
• 申請（專利權）人: 常熟建華模具科技股份有限公司
• 主分類號: B23P19/027
• 分類號: B23P19/027
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所(普通合伙) 32113
• 代理人: 朱偉軍

1.一種玻璃模具吹氣頭鑲套壓機，其特征在于包括一機架(1)；一鑲套壓圈作用缸(2)，該鑲套壓圈作用缸(2)設置在所述機架(1)的頂部朝向下的一側的居中位置，并且該鑲套壓圈作用缸(2)的鑲套壓圈作用缸柱(21)朝向下；一鑲套壓圈(3)，該鑲套壓圈(3)固定在所述鑲套壓圈作用缸柱(21)的末端。

2.根據權利要求1所述的玻璃模具吹氣頭鑲套壓機，其特征在于所述的機架(1)包括一吹氣頭支承底板(11)、一鑲套壓圈作用缸座固定板(12)和一組機架立柱(13)，一組機架立柱(13)的數量有四根，并且該組機架立柱(13)呈井字狀分布，在使用狀態下一組機架立柱(13)的下端支承在工作平臺(4)上，吹氣頭支承底板(11)以及一鑲套壓圈作用缸座固定板(12)的形狀呈矩形，其中，吹氣頭支承底板(11)的四個角部分別與所述一組機架立柱(13)的下端固定，而鑲套壓圈作用缸座固定板(12)與一組機架立柱(13)的上端固定；所述鑲套壓圈作用缸(2)以縱向懸臂狀態設置在所述鑲套壓圈作用缸座固定板(12)朝向下的一側的居中位置，在所述鑲套壓圈作用缸柱(21)的末端的外壁上構成有鑲套壓圈固定外螺紋(211)，所述的鑲套壓圈(3)與鑲套壓圈固定外螺紋(211)固定。

3.根據權利要求2所述的玻璃模具吹氣頭鑲套壓機，其特征在于所述的鑲套壓圈作用缸(2)以縱向懸臂狀態設置在鑲套壓圈作用缸座(22)上，而該鑲套壓圈作用缸座(22)通過一組鑲套壓圈作用缸座固定螺釘(221)與所述鑲套壓圈作用缸座固定板(12)朝向下的一側居中位置固定。

4.根據權利要求2所述的玻璃模具吹氣頭鑲套壓機，其特征在于在所述工作平臺(4)的下方設置有電氣控制箱(41)，并且在工作平臺(4)朝向上的一側設置有一安全保護機構(5)，所述的鑲套壓圈作用缸(2)以及安全保護機構(5)與所述電氣控制箱(41)電氣控制連接；所述的安全保護機構(5)還與所述吹氣頭支承底板(11)以及鑲套壓圈作用缸座固定板(12)固定。

5.根據權利要求2所述的玻璃模具吹氣頭鑲套壓機，其特征在于在所述的鑲套壓圈(3)的中心位置構成有一用于與所述鑲套壓圈作用缸(2)的鑲套壓圈作用缸柱(21)固定的壓圈中心孔(31)，在該壓圈中心孔(31)的孔壁上構成有鑲套壓圈固定內螺紋(311)，該鑲套壓圈固定內螺紋(311)與所述鑲套壓圈固定外螺紋(211)固定。

6.根據權利要求2所述的玻璃模具吹氣頭鑲套壓機，其特征在于在所述吹氣頭支承底板(11)朝向上的一側的中央位置構成有一進氣管定位支承銷(111)；在所述鑲套壓圈作用缸(2)的鑲套壓圈作用缸柱(21)的末端的中央位置構成有一作用缸柱進氣管讓位孔(212)，該進氣管讓位孔(212)是與所述進氣管定位支承銷(111)相對應的。

7.根據權利要求1至6任一權利要求所述的玻璃模具吹氣頭鑲套壓機，其特征在于所述的鑲套壓圈作用缸(2)為油缸。

8.根據權利要求4所述的玻璃模具吹氣頭鑲套壓機，其特征在于所述的安全保護機構(5)包括第一光電傳感器固定架Ⅰ(51)、第二光電傳感器固定架Ⅱ(52)、第一光電傳感器Ⅰ(53)、第二光電傳感器Ⅱ(54)、第一控制開關Ⅰ(55)和第二控制開關Ⅱ(56)，第一光電傳感器固定架Ⅰ(51)的上端與所述鑲套壓圈作用缸座固定板(12)的左側前方固定，而第一光電傳感器固定架Ⅰ(51)的下端與所述吹氣頭支承底板(11)的左側前方固定，第二光電傳感器固定架Ⅱ(52)的上端與鑲套壓圈作用缸座固定板(12)的右側前方固定，而第二光電傳感器固定架Ⅱ(52)的下端與所述吹氣頭支承底板(11)的右側前方固定，第一光電傳感器Ⅰ(53)與第一光電傳感器固定架Ⅰ(51)的前側固定，第二光電傳感器Ⅱ(54)與第二光電傳感器固定架Ⅱ(52)的前側固定，第一控制開關Ⅰ(55)設置在所述工作平臺(4)的前側左方，第二控制開關Ⅱ(56)設置在所述工作平臺(4)的前側右方，其中，所述的第一光電傳感器Ⅰ(53)、第二光電傳感器Ⅱ(54)、第一控制開關Ⅰ(55)以及第二控制開關Ⅱ(56)與所述的電氣控制箱(41)電氣控制連接。