[實(shí)用新型]一種建筑鋼筋加工用的上料裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201921575943.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-09-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210498146U | 公開(公告)日: | 2020-05-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王志明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 王志明 |
| 主分類號(hào): | B21F23/00 | 分類號(hào): | B21F23/00;B21F11/00;B21F1/00 |
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| 地址: | 362000 福建*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 建筑 鋼筋 工用 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開了一種建筑鋼筋加工用的上料裝置,涉及鋼筋加工技術(shù)領(lǐng)域。包括底板和鋼筋本體,所述底板的上表面固定安裝有進(jìn)料輸送裝置、切割裝置和折彎裝置,且進(jìn)料輸送裝置、切割裝置和折彎裝置的放置方向從右往左依次排列。該建筑鋼筋加工用的上料裝置,通過設(shè)置進(jìn)料輸送裝置和切割裝置,利用第一液壓缸帶動(dòng)活動(dòng)板下降促使輸送輪與鋼筋本體接觸以及電機(jī)帶動(dòng)輸送輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),促使鋼筋本體進(jìn)行自動(dòng)上料,配合第二液壓缸帶動(dòng)切割刀進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng),促使鋼筋本體得到自動(dòng)切割,通過兩個(gè)液壓缸以及電機(jī)的驅(qū)動(dòng),使得該裝置可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料以及自動(dòng)切割,同時(shí)可保證加工的鋼筋件的長(zhǎng)度保持一致,解決了加工效率較低的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鋼筋加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種建筑鋼筋加工用的上料裝置。
背景技術(shù)
鋼筋作為混凝土的骨架構(gòu)成鋼筋混凝土,成為建筑結(jié)構(gòu)中使用面廣、量大的主材。在澆筑混凝土前,鋼筋必須制成一定規(guī)格和形式的骨架納入模板中。制作鋼筋骨架,需要對(duì)鋼筋進(jìn)行強(qiáng)化、拉伸、調(diào)直、切斷、彎曲、連接等加工,最后才能捆扎成形。由于鋼筋用量極大,手工操作難以完成,需要采用各種專用機(jī)械進(jìn)行加工。
現(xiàn)有技術(shù)中,鋼筋在使用的過程中需要不同的長(zhǎng)度進(jìn)行使用,但是在生產(chǎn)的過程中往往忽視了鋼筋的尺寸,從而使得建筑工程在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行剪裁,不能夠較為方便地使用,不能夠適應(yīng)不同方面的需要,鋼筋加工裝置是建筑工程常用的裝置,但是現(xiàn)有的加工裝置,不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料并且不能保證加工的鋼筋件的長(zhǎng)度保持一致,不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)鋼筋進(jìn)切斷,導(dǎo)致加工效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
(一)解決的技術(shù)問題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種建筑鋼筋加工用的上料裝置,具備自動(dòng)上料、自動(dòng)切斷和鋼筋件的長(zhǎng)度相同的優(yōu)點(diǎn),解決了加工效率較低的問題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)上述自動(dòng)上料、自動(dòng)切斷和鋼筋件的長(zhǎng)度相同的目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種建筑鋼筋加工用的上料裝置,包括底板和鋼筋本體,所述底板的上表面固定安裝有進(jìn)料輸送裝置、切割裝置和折彎裝置,且進(jìn)料輸送裝置、切割裝置和折彎裝置的放置方向從右往左依次排列,所述進(jìn)料輸送裝置、切割裝置和折彎裝置相互貼合,所述進(jìn)料輸送裝置和切割裝置的右側(cè)面以及折彎裝置的兩側(cè)面分別開設(shè)有貫穿孔,所述鋼筋本體通過貫穿孔依次貫穿進(jìn)料輸送裝置和切割裝置以及折彎裝置;
所述進(jìn)料輸送裝置包括進(jìn)料盒,所述進(jìn)料盒內(nèi)壁的頂部固定安裝有第一液壓缸,所述第一液壓缸的輸出軸的底端延伸至進(jìn)料盒的內(nèi)部并固定連接有活動(dòng)板,所述活動(dòng)板的背面固定安裝有安裝板,所述安裝板的正面固定安裝有電機(jī),所述安裝板的正面通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸位于電機(jī)的右側(cè),所述電機(jī)輸出軸的表面通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸的表面?zhèn)鲃?dòng)連接,所述電機(jī)的輸出軸正面與轉(zhuǎn)軸的正面均貫穿活動(dòng)板的內(nèi)部并延伸至活動(dòng)板的前側(cè),所述電機(jī)輸出軸的表面和轉(zhuǎn)軸的表面均固定套接有輸送輪,所述輸送輪位于活動(dòng)板的前側(cè),所述輸送輪的底端與鋼筋本體的頂部抵觸;
所述切割裝置包括輸送盒,所述輸送盒內(nèi)壁的頂部固定安裝有第二液壓缸,所述第二液壓缸的輸出軸底端延伸至輸送盒的內(nèi)部并固定連接有切割刀,所述切割刀位于鋼筋本體的上方;
所述折彎裝置包括出料盒,所述出料盒內(nèi)壁的底部固定安裝有成型板,所述出料盒內(nèi)壁的頂部固定安裝有第三液壓缸,所述第三液壓缸輸出軸的底端固定連接有擠壓板,所述擠壓板位于鋼筋本體的上方。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述進(jìn)料輸送裝置的右側(cè)面固定安裝有貫穿架,所述貫穿架位于進(jìn)料輸送裝置表面所開設(shè)的貫穿孔的右側(cè),所述貫穿架的內(nèi)側(cè)面與鋼筋本體的表面活動(dòng)插接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)傳動(dòng)輪,兩個(gè)傳動(dòng)輪分別固定套接有在電機(jī)輸出軸的表面以及轉(zhuǎn)軸的表面,兩個(gè)傳動(dòng)輪之間通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述輸送輪為凹陷輪,且凹陷處與鋼筋本體的規(guī)格相適配。
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