[實(shí)用新型]豆粕攪拌發(fā)酵裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921574027.6
• 申請(qǐng)日: 2019-09-21
• 公開（公告）號(hào): CN210916035U
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王春延;張智慧;余洋洋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南康龍實(shí)業(yè)集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): C12M1/00
• 分類號(hào): C12M1/00;C12M1/34;C12M1/02;A23N17/00
• 代理公司: 鄭州意創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 41138
• 代理人: 韓曉莉

本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為豆粕攪拌發(fā)酵裝置，包括攪拌桶、第一螺旋輸送機(jī)、第二螺旋輸送機(jī)和第三螺旋輸送機(jī)，所述第一螺旋輸送機(jī)和第二螺旋輸送機(jī)分別安裝在所述攪拌桶的左右兩側(cè)，所述第三螺旋輸送機(jī)安裝在所述攪拌機(jī)的底部；本實(shí)用新型，通過設(shè)置第一螺旋輸送機(jī)和第二螺旋輸送機(jī)，并將第一進(jìn)料斗和第二進(jìn)料斗設(shè)置的和地面齊平，方便將豆粕和其他物料同時(shí)輸送進(jìn)攪拌桶，不用人工向上搬運(yùn)傾倒，省時(shí)省力，通過設(shè)置攪拌桿和支桿，使物料之間混合的更加均勻，通過設(shè)置第三螺旋輸送機(jī)和出料口，并在出來口上設(shè)置掛鉤，方便將攪拌好的物料直接裝進(jìn)儲(chǔ)存袋進(jìn)行發(fā)酵，相較于傳統(tǒng)的豆粕發(fā)酵方式效率更高，且效果更好。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于化工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及豆粕攪拌發(fā)酵裝置。

背景技術(shù)

豆粕是大豆提取豆油后得到的一種副產(chǎn)品。又稱“大豆粕”。按照提取的方法不同，可以分為一浸豆粕和二浸豆粕。其中以浸提法提取豆油后的副產(chǎn)品為一浸豆粕，而先以壓榨取油，再經(jīng)過浸提取油后所得的副產(chǎn)品稱為二浸豆粕；在整個(gè)加工過程中，對(duì)溫度的控制極為重要，溫度過高會(huì)影響到蛋白質(zhì)含量，從而直接關(guān)系到豆粕的質(zhì)量和使用；溫度過低會(huì)增加豆粕的水份含量，而水份含量高則會(huì)影響儲(chǔ)存期內(nèi)豆粕的質(zhì)量。一浸豆粕的生產(chǎn)工藝較為先進(jìn)，蛋白質(zhì)含量高，是中國(guó)國(guó)內(nèi)目前現(xiàn)貨市場(chǎng)上流通的主要品種。

豆粕發(fā)酵是一種讓養(yǎng)殖戶自己發(fā)酵豆粕自己使用的方法，可以避免烘干操作對(duì)活菌的損失，和營(yíng)養(yǎng)成分的損失，傳統(tǒng)的發(fā)酵方式一般是修剪發(fā)酵池，叫豆粕和其他物料傾倒進(jìn)發(fā)酵池，人工攪拌均勻，然后靜置發(fā)酵，這種傳統(tǒng)的發(fā)酵方式雖然也能完成豆粕的發(fā)酵，但是效率較低，且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，為此，現(xiàn)提出一種豆粕攪拌發(fā)酵裝置來解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實(shí)用新型提供了豆粕攪拌發(fā)酵裝置，具有效率高、省時(shí)省力的特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：豆粕攪拌發(fā)酵裝置，包括攪拌桶、第一螺旋輸送機(jī)、第二螺旋輸送機(jī)和第三螺旋輸送機(jī)，所述第一螺旋輸送機(jī)和所述第二螺旋輸送機(jī)分別通過固定架固定安裝在所述攪拌桶的左右兩側(cè)，且所述第一螺旋輸送機(jī)上設(shè)置有第一進(jìn)料斗，所述攪拌桶的頂部固定連通有第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管，所述第一進(jìn)料管的頂端和所述第一螺旋輸送機(jī)相連通，所述第二螺旋輸送機(jī)上設(shè)置有第二進(jìn)料斗，且所述第二進(jìn)料管和所述第二螺旋輸送機(jī)相連通，所述攪拌桶的側(cè)面固定連通有注水管，所述注水管上安裝設(shè)置有第一控制閥，所述攪拌桶的頂部通過固定板固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述攪拌桶的頂部設(shè)置有軸承，所述攪拌桶內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在所述軸承內(nèi)，且所述轉(zhuǎn)軸的頂端和所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)面固定連接有攪拌桿，且每?jī)蓚€(gè)上下相鄰的所述攪拌桿之間均固定連接有支桿，所述攪拌桶的底部固定連接有四個(gè)固定腿，所述攪拌桶的底部中心固定連通有出料管，所述出料管的底端和所述第三螺旋輸送機(jī)相連通，且所述出料管上設(shè)置有第二控制閥，且所述第三螺旋輸送機(jī)上設(shè)置有出料口，且所述出料口上設(shè)置有掛鉤，所述第三螺旋輸送機(jī)的底部固定連接有兩個(gè)支架。

優(yōu)選的，所述攪拌桶的正面設(shè)置有觀察窗和刻度線。

優(yōu)選的，所述攪拌桶的底部為V字形，且所述攪拌桶內(nèi)最底層的所述攪拌桿和所述攪拌桶的底部形狀相適配。

優(yōu)選的，所述第三螺旋輸送機(jī)的底部固定連接有四個(gè)安裝架，且所述第三螺旋輸送機(jī)從左向右呈30度仰角。

優(yōu)選的，所述第一螺旋輸送機(jī)和所述第二螺旋輸送機(jī)的底部均掩埋于地下，且所述第一進(jìn)料斗和所述第二進(jìn)料斗的水平高度和地面持平。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：