[實用新型]一種推廢料裝置

有效

• 申請號: 201921572541.6
• 申請日: 2019-09-20
• 公開（公告）號: CN210996801U
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發明（設計）人: 尉強;劉斌奇
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: B23D33/00
• 分類號: B23D33/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 周舒蒙

本實用新型公開了一種推廢料裝置，包括導板臺、承載架、推料驅動機構和定位驅動機構，所述導板臺設于定尺剪的入口處；所述承載架的一端為自由端，承載架的另一端伸出導板臺的一側板，并與設于該側板外的耳座鉸接；承載架伸出端的端頭與定位驅動機構的驅動端鉸接，定位驅動機構安裝于基座上；所述推料驅動機構安裝于承載架上，且各推料驅動機構的驅動端與推料板的背部相連，推料板的前側安裝有用于檢測棒材余料的檢測元件，推料驅動機構可帶動推料板沿導板臺的長度方向移動。本實用新型的有益效果為：本實用新型與傳統的人工處理方式相比，本實用新型省時省力，提高了現場生產效率的同時可有效避免現場安全事故的發生，保證了工作人員的人身安全。

技術領域

本實用新型涉及熱軋棒材輔助設備技術領域，具體涉及一種推廢料裝置。

背景技術

隨著棒材生產產能的不斷提高，生產效率的提升顯得尤為重要。國內很多棒材生產線設備陳舊，智能自動化程度低，還存在很多人工操作的場景，這樣不僅增加了生產成本，而且嚴重影響生產效率，同時操作工人的自身安全難以保證。

棒材生產中，由于鋼坯本身尺寸差異，再加上后面倍尺剪剪切誤差，在最后成品剪定尺的時候，最后一定尺剪完后總是存有余料留下。由于余料長短不同，且長短尺寸相差較大，一次性推入定尺剪和后面輸送輥道之間的廢料斗中有困難，生產現場通過人工觀察手動推動余料，余料到位后經定尺剪剪切掉入廢料斗，之后再通過人工推動剩余余料到剪切位置，如此往復循環直至最長廢料剪完推入廢料斗才能進行下一批次定尺剪。上述處理過程嚴重影響生產效率，耗時耗力，并且是通過人工眼睛觀察及人工信息傳遞控制定尺剪，存在極大安全隱患。

發明內容

本實用新型的目的在于，針對現有技術的不足，提供一種省時省力、安全可靠的推廢料裝置。

本實用新型采用的技術方案為：一種推廢料裝置，包括導板臺、承載架、推料驅動機構和定位驅動機構，所述導板臺設于定尺剪的入口處；所述承載架的一端為自由端，承載架的另一端伸出導板臺的一側板，并與設于該側板外的耳座鉸接；承載架伸出端的端頭與定位驅動機構的驅動端鉸接，定位驅動機構安裝于基座上；所述推料驅動機構安裝于承載架上，且各推料驅動機構的驅動端與推料板的背部相連，推料板的前側安裝有用于檢測棒材余料的檢測元件，推料驅動機構可帶動推料板沿導板臺的長度方向移動。

按上述方案，所述推料驅動機構包括推動氣缸，推動氣缸固定安裝于承載架上，推動氣缸的活塞桿端部穿過活塞桿安裝孔后，與推料板的背部相連；所述活塞桿安裝孔設于承載架上。

按上述方案，所述推廢料裝置還設有導向機構，導向機構包括與推動氣缸的活塞桿平行布置的導向桿，導向桿的一端穿過軸套后與推料板的背部相連；所述軸套安裝于導向安裝孔內，導向安裝孔設于承載架上。

按上述方案，所述推料板與導向桿通過柔性連接件相連；所述柔性連接件包括第一立板、第二立板、連接架、彈性元件和拉桿，所述第一立板與導向桿相連，第二立板與推料板的背部相連；所述連接架位于拉桿的上方，連接架的一端與第一立板鉸接，連接架的另一端與第二立板固連；所述彈性元件套設于拉桿上，且彈性元件的兩端分別通過拉桿和限位座預壓縮安裝；所述拉桿的一端與第二立板相連，拉桿的另一端穿過第一立板后與鎖緊螺母配合。

按上述方案，所述定位驅動機構包括定位氣缸，定位氣缸固定于基座上，定位氣缸的活塞桿與承載架的端部鉸接。

按上述方案，所述導板臺的一個側板上設有止擋槽，導板臺的另一個側板上設有定位槽，承載架的自由端可卡入止擋槽內，承載架的鉸接端穿過定位槽后與耳座鉸接。

按上述方案，推料板的兩端延伸至導板臺的兩個側部內壁處；推料板兩端前側各設一個與導板臺側板內壁接近的擋板，推料板與兩個擋板構成C型結構。

本實用新型的有益效果為；