[實(shí)用新型]鋼軌打磨機(jī)用行走輪

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921571922.2
• 申請日: 2019-09-20
• 公開（公告）號: CN210737251U
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉本濤;朱凱凱;吳小飛;呂毅;王新聰
• 申請（專利權(quán)）人: 山東華盛中天工程機(jī)械有限責(zé)任公司
• 主分類號: E01B31/17
• 分類號: E01B31/17;B60B19/00
• 代理公司: 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218
• 代理人: 季英健

本申請公開了一種鋼軌打磨機(jī)用行走輪，屬于鋼軌打磨設(shè)備領(lǐng)域，用于鋼軌打磨，其包括軸體，軸體安裝于支架上，在軸體的兩端分別安裝有大輪體、小輪體，大輪體和小輪體分列于支架的兩側(cè)且通過緊固螺母安裝于軸體上，所述小輪體位于鋼軌的內(nèi)側(cè)。鑒于上述技術(shù)方案，本申請能夠?qū)崿F(xiàn)鋼軌連接處的鋼軌頂面打磨，能夠提高鋼軌的打磨效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請屬于鋼軌打磨設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，尤其涉及一種鋼軌打磨機(jī)用行走輪。

背景技術(shù)

列車在軌道上運(yùn)行時，輪軌之間的摩擦?xí)沟娩撥壉砻娌牧涎乜v向發(fā)生塑性形變，此外，由于車輪的踏面具有一定錐度，列車在運(yùn)行過程中會同時發(fā)生左右橫移產(chǎn)生蛇形運(yùn)動，致使鋼軌表面材料沿橫向產(chǎn)生形變及磨損。除上述因素外，由于受到運(yùn)營氣候條件、軌道曲線半徑、輪軌潤滑狀態(tài)等因素亦能夠?qū)︿撥壆a(chǎn)生隨機(jī)的病害。

若鋼軌表面病害得不到預(yù)防或者及時清除，惡化的輪軌關(guān)系會促進(jìn)病害繼續(xù)加重并擴(kuò)展，造成輪軌的關(guān)系和鋼軌病害之間的惡性循環(huán)，促使列車的運(yùn)行噪聲加劇，嚴(yán)重影響其運(yùn)行的安全性和平穩(wěn)性。因此采用鋼軌打磨能夠有效清除上述鋼軌病害并修復(fù)鋼軌廓型、改善輪軌關(guān)系，使得輪軌關(guān)系恢復(fù)到初始狀態(tài)。

鋼軌打磨是采用打磨工具對鋼軌頂部進(jìn)行材料去除、清除病害并修復(fù)廓型的維護(hù)過程。在鋼軌的打磨過程中一般使用鋼軌打磨機(jī)，鋼軌打磨機(jī)在工作過程中能夠?qū)︿撥壾夗敗撥墏?cè)面進(jìn)行打磨。

目前市面上流通的鋼軌打磨機(jī)，大部分只能夠打磨鋼軌的頂面，一小部分可以打磨鋼軌的頂面和側(cè)面，但是在遇到鋼軌連接處時，由于夾板的存在，其無法對鋼軌連接處的頂面進(jìn)行打磨。

發(fā)明內(nèi)容

本申請的目的在于提供一種鋼軌打磨機(jī)用行走輪，其能夠?qū)崿F(xiàn)鋼軌連接處的鋼軌頂面打磨，能夠提高鋼軌的打磨效率。

為達(dá)到上述目的，本申請是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本申請中所述的鋼軌打磨機(jī)用行走輪，包括軸體，軸體安裝于支架上，在軸體的兩端分別安裝有大輪體、小輪體，大輪體和小輪體分列于支架的兩側(cè)且通過緊固螺母安裝于軸體上，所述小輪體位于鋼軌的內(nèi)側(cè)。

進(jìn)一步地講，本申請中所述的大輪體包括軸部A，在軸部A的外周方向安裝有輪體A，在軸部A的內(nèi)部加工有軸承安裝部A；所述輪體A與鋼軌接觸的表面為弧形面或相對于垂直方向的傾斜面。

進(jìn)一步地講，本申請中所述的小輪體包括軸部B，在軸部B的外周方向上加工有輪體B，輪體B位于軸部B的外側(cè)，軸部B向鋼軌所在方向延伸一定長度。

進(jìn)一步地講，本申請中所述的大輪體與小輪體之間軸體上安裝有若干墊片。

進(jìn)一步地講，本申請中所述的大輪體的直徑為158mm，小輪體的直徑為125mm，大輪體與小輪體對應(yīng)輪體之間的距離為76mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的有益效果是：

本申請能夠同時滿足機(jī)器打磨鋼軌軌頂和側(cè)面的性能要求，還能夠支持機(jī)器打磨夾板處的鋼軌軌頂，提高鋼軌打磨機(jī)在鋼軌連接處夾板的打磨效率。

附圖說明

圖1是本申請的俯視圖。

圖2是本申請的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本申請與鋼軌的相對位置示意圖。

圖4是本申請中大輪體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本申請中小輪體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、緊固螺母；2、軸承；3、大輪體；4、墊片；5、支架；6、小輪體；7、鋼軌；8、夾板；9、螺栓；10、軸體。

31、軸承安裝部A；32、軸部A；33、輪體A；61、軸承安裝部B；62、軸部B；63、輪體B。