[實用新型]一種門板加工用外表面打磨加工裝置

有效

• 申請號: 201921571214.9
• 申請日: 2019-09-20
• 公開（公告）號: CN210550246U
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 周日林;吳祥興
• 申請（專利權）人: 江西盛居匯木業有限公司
• 主分類號: B24B27/00
• 分類號: B24B27/00;B24B7/10;B24B41/00;B24B55/06;B01D46/30;B01D47/02
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本實用新型公開了一種門板加工用外表面打磨加工裝置，包括裝置本體、升降支撐架、支撐框、行走箱和絲桿套，所述裝置本體頂端的中心位置處安裝有行走箱，且行走箱的內部設有旋轉電機，所述裝置本體兩側的內壁上皆設有承力架，且相鄰的承力架之間裝置本體的內部設有升降支撐架，并且升降支撐架下方的裝置本體內部設有除塵箱，所述除塵箱的頂端設有氣缸，且氣缸下方的除塵箱內部設有回收箱，裝置本體底端的拐角位置處皆設有支撐腿，且支撐腿上方裝置本體的內部設有控制面板。本實用新型不僅實現了打磨加工裝置進行多方位移動和打磨時的緩沖，提高了木板表面打磨的質量，而且保護了的工作人員的健康安全以及工作臺的干凈衛生。

技術領域

本實用新型涉及打磨加工裝置技術領域，具體為一種門板加工用外表面打磨加工裝置。

背景技術

隨著經濟的發展，工業加工水平越來越高，對門板的外觀要求越來越受重視，在對門板加工過程中，需要通過拋光裝置對門板進行打磨，來使其達到更高的質量要求，傳統的打磨方式采用人工打磨和機械自動打磨，但現有的這種裝置仍有一些不足。

現今市場上的此類打磨加工裝置種類繁多，基本可以滿足人們的使用需求，但是依然存在一定的問題，具體問題有以下幾點：

(1)傳統的此類打磨加工裝置在使用時一般不便于多方位自動打磨，需要人工來調節木板角度，從而嚴重的影響了打磨加工裝置使用時的便利程度；

(2)傳統的此類打磨加工裝置在使用時一般不便于對產生的粉塵和廢屑進行收集，從而大大的影響了打磨加工裝置使用時的工作人員的健康；

(3)傳統的此類打磨加工裝置在使用時一般不便于對木板進行打磨緩沖，大大影響了木板表面的精度，從而給人們的使用帶來了很大的困擾。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種門板加工用外表面打磨加工裝置，以解決上述背景技術中提出打磨加工裝置不便于多方位自動打磨，不便于對產生的粉塵和廢屑進行收集以及不便于對木板進行打磨緩沖的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種門板加工用外表面打磨加工裝置，包括裝置本體、升降支撐架、支撐框、行走箱和絲桿套，所述裝置本體頂端的中心位置處安裝有行走箱，且行走箱的內部設有旋轉電機，并且旋轉電機的輸出端通過聯軸器安裝有第一轉軸，第一轉軸遠離旋轉電機的一端設有砂輪盤，所述裝置本體兩側的內壁上皆設有承力架，且相鄰的承力架之間裝置本體的內部設有升降支撐架，并且升降支撐架的中心位置處設有支撐框，所述升降支撐架下方的裝置本體內部設有除塵箱，且除塵箱的頂端設有氣缸，并且氣缸的頂部設有推桿，推桿的一端與升降支撐架固定連接，所述氣缸下方的除塵箱內部設有回收箱，且回收箱上方除塵箱的內部設有除塵機構，所述裝置本體底端的中心位置處設有放置架，且放置架的內部設有緩沖機構，并且緩沖機構的頂部中心位置處設有支撐臺，所述支撐臺遠離緩沖機構的一端設有原料門板，裝置本體底端的拐角位置處皆設有支撐腿，且支撐腿上方裝置本體的內部設有控制面板，并且控制面板內部單片機的輸出端分別與旋轉電機和氣缸的輸入端電性連接。

優選的，所述砂輪盤上方的裝置本體頂部設有放置箱，且放置箱的兩端皆與裝置本體頂部固定連接，所述放置箱的內部中心位置處設有旋轉絲桿，且旋轉絲桿靠近裝置本體的一端設有驅動電機，并且驅動電機的輸出端通過聯軸器安裝有第二轉軸，第二轉軸的一端與旋轉絲桿固定連接。

優選的，所述旋轉絲桿中心位置處的行走箱內部設有絲桿套，且絲桿套一側行走箱的內部設有限位套，并且限位套的內部設有限位桿，限位桿的兩端皆與裝置本體頂部固定連接。

優選的，所述緩沖機構的內部依次設置有減震彈簧、限位箱、限位槽以及限位凸塊，所述放置架內部的支撐臺底端設有兩組限位凸塊，且限位凸塊的底端設有限位箱，并且限位箱的內部設有限位槽，所述支撐臺底部靠近限位箱的一端設有減震彈簧。