[實用新型]一種氨基乙酸副產(chǎn)氯化銨回收裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201921570915.0 | 申請日: | 2019-09-20 |
| 公開(公告)號: | CN210751328U | 公開(公告)日: | 2020-06-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳偉;韓志濤;韓永勝;張培峰;牛亮峰;郭志勇;王愛琴;閆三朋;程志勇 | 申請(專利權(quán))人: | 河南紅東方化工股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D1/26 | 分類號: | B01D1/26;C01C1/16 |
| 代理公司: | 許昌豫創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 41140 | 代理人: | 李海帆 |
| 地址: | 461100 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氨基 乙酸 氯化銨 回收 裝置 | ||
本實用新型公開了一種氨基乙酸副產(chǎn)氯化銨回收裝置,包括蒸發(fā)裝置、分離器、冷凝器、結(jié)晶裝置和離心裝置,蒸發(fā)裝置包括一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器和單效蒸發(fā)器,四個蒸發(fā)器串聯(lián)安裝,四個分離器分別安裝于四個蒸發(fā)器上部,分離器設(shè)有液位控制裝置,冷凝器安裝于分離器后端,結(jié)晶裝置安裝于三效蒸發(fā)器和單效蒸發(fā)器后端,結(jié)晶裝置包括并聯(lián)安裝的若干結(jié)晶釜,離心裝置安裝于結(jié)晶釜后端且可自動卸料;本實用新型前端采用三效蒸發(fā),降低蒸汽消耗,后端增加單效蒸發(fā),保證蒸發(fā)效果,同時分離器設(shè)置液位控制裝置,使液位始終處于設(shè)定位置,蒸發(fā)效率高;本實用新型能結(jié)合外設(shè)控制系統(tǒng),對氯化銨溶液出入各設(shè)備實現(xiàn)自動輸入輸出,生產(chǎn)效率高。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于化工原料回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氨基乙酸副產(chǎn)氯化銨回收裝置。
背景技術(shù)
氨基乙酸是一種重要的化工中間品,廣泛地應(yīng)用于農(nóng)藥、醫(yī)藥、飼料等行業(yè),它的分離和合成工藝受到越來越多的關(guān)注。我國是氨基乙酸生產(chǎn)大國,主要采用氯乙酸催化氨解合成工藝,該工藝主要步驟有:采用醋酸和氯氣合成氯乙酸,之后把氯乙酸和烏洛托品加入到氨化釜,通液氨或氨氣進行氨解反應(yīng),生成氨基乙酸和氯化銨的溶液,在萃取釜中加入甲醇進行氨基乙酸的結(jié)晶,之后由離心工段分離氨基乙酸和氯化銨,經(jīng)干燥得氨基乙酸成品;而氯化銨溶液經(jīng)精餾回收甲醇后進行氯化銨的結(jié)晶回收,回收得到氯化銨粗品。
現(xiàn)有技術(shù)采用強制蒸發(fā)和自然降溫結(jié)晶氯化銨分離氯化銨和水,回收得到氯化銨粗品,存在以下問題:勞動強度大、生產(chǎn)效率低、能耗高、最終殘液量大、設(shè)備腐蝕嚴重等問題;為解決上述問題,開發(fā)一種氨基乙酸副產(chǎn)氯化銨回收裝置很有必要。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種蒸發(fā)效率高、生產(chǎn)效率高的氨基乙酸副產(chǎn)氯化銨回收裝置。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種氨基乙酸副產(chǎn)氯化銨回收裝置,包括蒸發(fā)裝置、分離器、冷凝器、結(jié)晶裝置和離心裝置,所述蒸發(fā)裝置包括一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器和單效蒸發(fā)器,所述一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器和單效蒸發(fā)器串聯(lián)安裝,四個所述分離器分別安裝于所述一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器和單效蒸發(fā)器的上部,所述分離器設(shè)有液位控制裝置,所述冷凝器安裝于所述分離器的后端,所述結(jié)晶裝置安裝于所述三效蒸發(fā)器和單效蒸發(fā)器的后端,所述結(jié)晶裝置包括若干結(jié)晶釜,若干所述結(jié)晶釜并聯(lián)安裝,所述結(jié)晶釜設(shè)有攪拌裝置、控溫裝置和液位控制裝置,所述離心裝置安裝于若干所述結(jié)晶釜的后端,所述離心裝置為自動卸料裝置。
優(yōu)選的,所述一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器和單效蒸發(fā)器的物料進入方式為依次進入。
優(yōu)選的,所述一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器的蒸汽進入方式為依次串聯(lián)進入,所述單效蒸發(fā)器的蒸汽進入方式為單獨進入。
優(yōu)選的,所述一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、單效蒸發(fā)器與其對應(yīng)的分離器之間設(shè)有循環(huán)泵。
優(yōu)選的,所述離心裝置的材質(zhì)為耐腐蝕材質(zhì)。
優(yōu)選的,所述冷凝器還外接有氣液分離罐。
優(yōu)選的,所述冷凝器和若干所述結(jié)晶釜共用一套冷卻水系統(tǒng)。
由于采用了以上的技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是:本實用新型采用串聯(lián)安裝的四個蒸發(fā)器對氯化銨溶液進行循環(huán)蒸發(fā),前端采用三效蒸發(fā),降低蒸汽消耗,后端增加單效蒸發(fā),保證蒸發(fā)效果,同時分離器中設(shè)置液位控制裝置,使液位始終處于設(shè)定位置,保持最大的蒸發(fā)效率,蒸發(fā)效率高;本實用新型能夠有效結(jié)合外設(shè)控制系統(tǒng),對氯化銨溶液出入各設(shè)備容易實現(xiàn)自動輸入輸出,同時離心裝置所得氯化銨粗品可自動卸料,能夠顯著提供生產(chǎn)效率;總的,本實用新型具有蒸發(fā)效率高、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。
附圖說明
圖1是本實用新型的整體組成示意圖。
圖2是本實用新型的蒸汽輸入回路組成示意圖。
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