[實用新型]導流冷卻裝置及攪拌設備

有效

• 申請號: 201921569683.7
• 申請日: 2019-09-20
• 公開（公告）號: CN210875216U
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發明（設計）人: 趙莉;溫濤;蔡學軍;吳子敬;閔業冰
• 申請（專利權）人: 北京北方華創新能源鋰電裝備技術有限公司
• 主分類號: B01F15/06
• 分類號: B01F15/06
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 譚云

本實用新型涉及反應器領域，提供了一種導流冷卻裝置及攪拌設備，包括外筒體；內筒體，所述內筒體設于所述外筒體內，所述內筒體與外筒體之間留有冷卻液流通間隙，形成水套，所述內筒體的外壁周向固設有螺旋導流板，所述螺旋導流板的螺旋延伸方向沿所述內筒體的軸向；所述螺旋導流板位于所述水套中，且與所述外筒體的內壁接觸。本實用新型能夠使冷卻液能夠按照規定路徑圍繞內筒體流動，對內筒體內的漿料進行充分、有效冷卻。

技術領域

本實用新型涉及物料冷卻技術領域，特別是涉及一種導流冷卻裝置及攪拌設備。

背景技術

鋰電池真空攪拌機是按照鋰離子電池的工藝要求，完成電池漿料攪拌的設備。設備主要由攪拌機架、傳動系統、攪拌桶、低速攪拌、高速分散、升降機構等機構組成。粉料、液料由相應的上料系統通過攪拌機的各進料口加入，然后根據工藝要求啟動低速攪拌和高速分散，并設置相應的速度和時間，最終完成電池漿料的混合分散，形成成品漿料。

然而，鋰電池真空攪拌機的漿料攪拌單元為兩組大功率低速攪拌拐和兩組大功率的高速分散軸組成，低速攪拌拐用于漿料的混合、攪拌；高速分散軸上都安裝有高速分散盤，主要對電池漿料中的顆粒進行分散細化。而且很多客戶的電池漿料固液比可達70％，漿料粘稠度非常大，在漿料制備過程中，會產生很大熱量。在攪拌桶上配有水套，為攪拌桶內的漿料進行降溫。200L左右的攪拌機由于容積較小，使用冷卻水就可以將漿料冷卻到許用溫度，但600L以上的攪拌機由于容積大，經常需要使用冷凍水對漿料進行冷卻；若使用冷凍水，就需要嚴格控制攪拌車間的濕度，因為使用冷凍水，攪拌桶周圍會產生結露現象，當露水與漿料里面的SBR(丁苯橡膠)等添加劑混合，極易產生漿料果凍現象，造成漿料報廢。

實用新型內容

(一)要解決的技術問題

本實用新型旨在至少解決現有技術或相關技術中存在的技術問題之一。

為此，本實用新型提供一種導流冷卻裝置，以使冷卻液能夠按照規定路徑圍繞內筒體流動，對內筒體內的漿料進行有效冷卻。

本實用新型還提供一種攪拌設備。

(二)技術方案

為了解決上述技術問題，一方面，本實用新型實施例提供一種導流冷卻裝置，包括：

外筒體；

內筒體，所述內筒體設于所述外筒體內，所述內筒體與外筒體之間留有冷卻液流通間隙，形成水套，所述內筒體的外壁周向固設有螺旋導流板，所述螺旋導流板的螺旋延伸方向沿所述內筒體的軸向；

所述螺旋導流板位于所述水套中，且與所述外筒體的內壁接觸。

本實用新型一個具體實施例，還包括：冷卻液進口，設于所述外筒體的下側壁；

冷卻液出口，設于所述外筒體的上側壁，所述冷卻液進口和冷卻液出口位于所述外筒體的同一側，且均與所述水套連通。

本實用新型一個具體實施例，所述螺旋導流板包括多圈螺旋導流板段，多圈所述螺旋導流板段拼接形成環繞所述內筒體的所述螺旋導流板；

多圈所述螺旋導流板段均與所述內筒體的外壁焊接連接。

本實用新型一個具體實施例，所述內筒體與所述外筒體同軸設置，所述內筒體的底部與外筒體的底部通過支撐件支撐，并留有所述冷卻液流通間隙。

本實用新型一個具體實施例，所述水套的上端密封。

本實用新型一個具體實施例，所述螺旋導流板的螺距t與所述外筒體內徑D滿足：t＜0.3D。

本實用新型一個具體實施例，所述螺旋導流板的橫截面滿足：h1/b1≤20，其中，b1為螺旋導流板厚度，h1為螺旋導流板寬度。