[實用新型]一種功能母粒生產(chǎn)中的干燥裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921568579.6
• 申請日: 2019-09-19
• 公開（公告）號: CN210801870U
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王紅梅;李學紅;周國成
• 申請（專利權(quán)）人: 常州塑料研究所有限公司
• 主分類號: F26B11/14
• 分類號: F26B11/14;F26B23/00;F26B25/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種功能母粒生產(chǎn)中的干燥裝置，其技術(shù)方案要點是：包括設(shè)有進料口、出料口的罐體、三角空心刮片、第一電機，罐體內(nèi)設(shè)有與進料口連通的第一腔室、與出料口連通的第二腔室、連接在第一腔室和第二腔室之間的連通通道，第一腔室的底部為錐形，第一電機固定在罐體的頂部上，第一電機的輸出軸豎直穿入第一腔室并與三角空心刮片連接，三角空心刮片的外側(cè)邊靠近第一腔室的底部內(nèi)側(cè)壁，第二腔室的內(nèi)壁上設(shè)有多個加熱器。在生產(chǎn)防老化功能母粒時，堆積成塊的功能母粒由于體積較大不容易通過連通通道，隨著三角空心刮片的不斷轉(zhuǎn)動，三角空心刮片不斷破壞功能母粒塊的結(jié)構(gòu)，使功能母粒塊解體成為更小的顆粒，方便后續(xù)的干燥工作進行。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及功能母粒加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種功能母粒生產(chǎn)中的干燥裝置。

背景技術(shù)

功能母粒是指各種塑料助劑的濃縮物，直接添加助劑不易分散，使用效率不高，因而常以母粒的形式添加。功能母粒生產(chǎn)工藝一般采用濕法工藝，功能母粒在擠塑出來之后直接浸入到冷卻水中進行冷卻，再通過造料機被分切成顆粒狀。

顆粒狀的功能母粒上仍含有水，一般還會在設(shè)置一個干燥裝置對功能母粒進行烘干，而由于功能母粒沾水后容易堆積在一起，使得干燥過程中出現(xiàn)部分功能母粒干燥不到位、含水率不均勻等的現(xiàn)象，情況嚴重時甚至需要另外再干燥一次，導致干燥的效率低。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種功能母粒生產(chǎn)中的干燥裝置，其通過打散堆積成塊的功能母粒，以達到加快功能母粒干燥效率的目的。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種功能母粒生產(chǎn)中的干燥裝置，包括罐體，所述罐體的頂部設(shè)有進料口，所述罐體的底部設(shè)有出料口，所述罐體內(nèi)設(shè)有與進料口連通的第一腔室、與出料口連通的第二腔室、連接在第一腔室和第二腔室之間的連通通道，所述第一腔室的底部為錐形，所述連通通道連接在第一腔室底部的中心位置上，還包括三角空心刮片、第一電機，所述第一電機固定在罐體的頂部上，所述第一電機的輸出軸豎直穿入第一腔室并與三角空心刮片連接，所述三角空心刮片的外側(cè)邊靠近第一腔室的底部內(nèi)側(cè)壁，所述第二腔室的內(nèi)壁上設(shè)有多個用于干燥功能母粒的加熱器。

通過上述技術(shù)方案，功能母粒從進料口落入到第一腔室后會沿第一腔室底部的錐面滑到連通通道中，而第二腔室內(nèi)的加熱器產(chǎn)生熱量來烘干進入第二腔室的功能母粒；堆積成塊的功能母粒由于體積較大不容易通過連通通道，隨著三角空心刮片的不斷轉(zhuǎn)動，三角空心刮片不斷破壞功能母粒塊的結(jié)構(gòu)，使功能母粒塊解體成為更小的顆粒，方便后續(xù)的干燥工作進行。

優(yōu)選的，所述第一電機的輸出軸上還連接有第一攪拌葉片，所述第一攪拌葉片處在三角空心刮片的上方。

通過上述技術(shù)方案，在功能母粒從進料口落入到第一腔室的底部的過程中，第一攪拌葉片能夠?qū)Σ糠值墓δ苣噶＿M行攪拌，加強對功能母粒的打散效果；并且能夠使功能母粒更加均勻地分散到第一腔室內(nèi)，降低罐體出現(xiàn)單側(cè)承重的現(xiàn)象。

優(yōu)選的，所述第一腔室的底部內(nèi)側(cè)壁上安裝有多個加熱器。

通過上述技術(shù)方案，對部分與第一腔室底部內(nèi)側(cè)壁相貼的功能母粒進行烘干，降低功能母粒由于水分過多而粘連在第一腔室底部內(nèi)側(cè)壁的情況出現(xiàn)，從而降低第一腔室內(nèi)出現(xiàn)堵塞堆積的情況出現(xiàn)，加快功能母粒進入第二腔室的速度。

優(yōu)選的，所述第二腔室內(nèi)設(shè)有支架、分料塊，所述分料塊的頂部為錐形且處在連通通道的正下方，所述分料塊通過支架處在第二腔室中。

通過上述技術(shù)方案，當功能母粒通過連通通道進入到第二腔室后，功能母粒撞擊到分料塊上并被進一步分散開來，更加零散的功能母粒只需少量的熱量就能將自身攜帶的水分蒸干，方便對功能母粒進行更加快速的烘干。

優(yōu)選的，所述第二腔室的頂部為錐形，所述分料塊的頂部端面靠近第二腔室頂部的內(nèi)側(cè)壁。