[實用新型]一種數(shù)控磨床瓦座油孔防漏油裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921566949.2
• 申請日: 2019-09-20
• 公開（公告）號: CN210678313U
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 于浩;李功偉;葉武山;孟偉;周勇
• 申請（專利權(quán)）人: 本鋼板材股份有限公司
• 主分類號: B24B41/06
• 分類號: B24B41/06;B24B55/00
• 代理公司: 沈陽優(yōu)普達知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 俞魯江

本實用新型公開一種數(shù)控磨床瓦座油孔防漏油裝置，瓦座油孔的外側(cè)同心設(shè)置多組U型凹槽，所述U型凹槽內(nèi)設(shè)置O型密封圈；U型凹槽的深度為O型密封圈截面直徑的0.8?0.85倍；瓦座的側(cè)面為斜面，壓塊的斜面與瓦座的斜面匹配，壓塊由螺栓固定在底座上；瓦座的油孔與底座的油孔連通。本實用新型的優(yōu)點是：密封效果好，并且有效緩沖瓦座與底座之間的碰撞。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機械領(lǐng)域，具體是一種用于數(shù)控磨削時的瓦座結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

瓦座在數(shù)控磨床磨削工件時起到支撐作用，是磨削基準和磨削精度的基礎(chǔ)，尤其在軋鋼廠，瓦座的正確使用是決定軋輥磨削精度的重要前提。

軋輥在磨削時，是利用瓦座托在托肩或輥頸部位進行磨削。內(nèi)潤滑瓦座設(shè)計是在磨削過程中，當(dāng)高速旋轉(zhuǎn)磨削時，瓦座油孔中噴出壓力30Mpa以下的低壓潤滑油在瓦座表面烏金與托肩或輥頸接觸表面形成一層油膜，用來潤滑和降溫。瓦座經(jīng)過一段時間使用后，因熱變形和磨損原因，瓦座底部就會產(chǎn)生縫隙，潤滑油就會從此縫隙中溢出，油壓降低，失去潤滑效果。高速旋轉(zhuǎn)時工件與瓦接觸面如果沒有潤滑油，瓦座表面烏金與工件接觸就會產(chǎn)生高溫，使烏金融化，瓦座熱變形率增加，需要對瓦座進行更換和修復(fù)，并會對磨床的床頭傳動系統(tǒng)造成損壞，嚴重降低磨削效率，無法保證磨削質(zhì)量。而瓦座底部的損傷是由于瓦座在使用時與底座之間是硬連接，沒有緩沖作用，金屬之間之間碰撞所造成。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是將內(nèi)潤滑瓦座底面進行改進，來防止瓦座的碰撞變形、磨損產(chǎn)生漏油導(dǎo)致的一系列問題。

具體技術(shù)方案如下：

一種數(shù)控磨床瓦座油孔防漏油裝置，瓦座油孔的外側(cè)同心設(shè)置多組U型凹槽，所述U型凹槽內(nèi)設(shè)置O型密封圈；U型凹槽的深度為O型密封圈截面直徑的0.8-0.85倍；瓦座的側(cè)面為斜面，壓塊的斜面與瓦座的斜面匹配，壓塊由螺栓固定在底座上；瓦座的油孔與底座的油孔連通。

所述U型凹槽沿瓦座底部油孔的徑向均勻排列。

U型凹槽的數(shù)量為2個。

瓦座油孔與U型凹槽之間的壁厚大于2mm。

本實用新型的優(yōu)點是：密封效果好，并且有效緩沖瓦座與底座之間的碰撞。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2瓦座底面的U型凹槽示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖具體說明本實用新型，如圖所示：工件3設(shè)置在瓦座1的上方，二者之間應(yīng)保證有油膜潤滑；瓦座油孔1的外側(cè)同心設(shè)置多組U型凹槽6，所述U型凹槽6內(nèi)設(shè)置O型密封圈7；U型凹槽的深度為O型密封圈截面直徑的0.8-0.85倍；瓦座1的側(cè)面為斜面，壓塊8的斜面與瓦座的斜面匹配，壓塊由螺栓9固定在底座2上；瓦座的油孔4與底座的油孔5連通。

為保證受力均勻，所述U型凹槽沿瓦座底部油孔的徑向均勻排列。優(yōu)選地，U型凹槽的數(shù)量為2個。為保證強度，瓦座油孔與U型凹槽之間的壁厚大于2mm。

本實施例中還公開了：

(1)為了方便加工U型槽并保證U型槽的強度，將瓦座油孔外徑預(yù)留2mm以上壁厚加工U型槽，U型槽寬度和深度根據(jù)使用的O型密封圈型號確定，本實施例中密封圈采用直徑Φ3mmO型密封圈，油孔直徑為Φ6mm。

(2)本實施例中U型槽的加工深度小于O型密封圈的直徑，保持O型密封圈放置后凸出表面，利用擠壓力量達到密封效果。

(3)U型槽的加工寬度要大于O型密封圈的直徑，保證O型密封圈受擠壓后有足夠變形空間。