[實用新型]一種鋁合金壓鑄件風冷裝置

有效

• 申請號: 201921566793.8
• 申請日: 2019-09-19
• 公開（公告）號: CN210996376U
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發明（設計）人: 吳應勇
• 申請（專利權）人: 寧波東成群利機械有限公司
• 主分類號: B22D17/20
• 分類號: B22D17/20;B22D17/32
• 代理公司: 北京沁優知識產權代理有限公司 11684
• 代理人: 汪發成

本實用新型公開了一種鋁合金壓鑄件風冷裝置，包括機架、進風裝置和傳送帶，機架的頂部設置有水平方向的金屬網傳送帶，所述進風裝置包括風管和冷風機，所述風管包括外風管、內風管和管蓋，外風管套在內風管外部，所述管蓋呈圓環形，所述外風管和內風管兩端均與管蓋連接形成密封端，所述風管套在傳送帶外部，所述傳送帶下方的機架上設置有用于支撐風管的弧形托架，所述機架上設置有兩臺冷風機，所述冷風機分別位于風管兩側，所述外風管上開設有兩個供冷風機的出風口插入的進風口，所述內風管上開設有若干組吹風通孔，每組吹風通孔為八個且均勻分布在內風管周向上。本實用新型結構簡單，使用方便，冷卻均勻，速度快效率高。

技術領域

本實用新型涉及鋁合金領域，特別涉及一種鋁合金壓鑄件風冷裝置。

背景技術

隨著科技的發展，鋁合金壓鑄件被廣泛應用于各大領域。通常，鋁合金壓鑄件為連續性生產，鋁合金溶液在冶煉好后送到壓鑄機旁，加注到壓鑄機中連續進行壓鑄，連續生產出鋁合金壓鑄件，在壓鑄自動化生產線中，需要對成型的鋁合金壓鑄件進行冷卻，以便于后續工作的加工，通常采用自然冷卻的方式，即將鋁合金壓鑄件堆放在金屬箱，讓其自然冷卻。這種壓鑄件自然冷卻方式雖然簡單，但冷卻時間過長，效率低下，且由于鋁合金壓鑄件堆放的時間、位置的不同，環境溫度的不同，導致其冷卻速度不同且不能控制，會導致機械性能不一致，甚至產生局部裂紋。

目前，公開號為CN205270805U的中國專利公開了一種鋁合金壓鑄件風冷裝置，包括架體、保溫罩、傳送帶和抽風機，所述架體的頂部設有水平的傳送帶，傳送帶為金屬網傳送帶，且傳送帶的表面均布設置有若干個金屬橫條，傳送帶的中部設有保溫罩，保溫罩僅左右兩側設有開口，保溫罩的前側設有風扇，風扇上設有防護罩，保溫罩的前側中部設有數顯溫度計，數顯溫度計的測溫部件設在保溫罩的內部，此外，架體的下方設有收集槽，收集槽的上方設有金屬網；所述保溫罩的后側對應風扇設有吸風罩。

該專利雖然能快速的使工件鋁合金壓鑄件降溫，但是直接用風機進行風冷，工件各個面的受風不均勻，使壓鑄件各個部位冷卻不均勻，對壓鑄件的性能會造成影響，甚至使其局部產生微裂紋。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種鋁合金壓鑄件風冷裝置，其有益技術效果是能夠使鋁合金壓鑄件各部位均勻冷卻，保證了鋁合金壓鑄件性能的可靠性，避免由于冷卻不均勻產生裂紋，冷卻速度快效率高。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種鋁合金壓鑄件風冷裝置，包括機架、進風裝置和傳送帶，所述機架的頂部設置有水平方向的傳送帶，所述傳送帶為金屬網傳送帶，所述進風裝置包括風管和冷風機，所述風管包括外風管、內風管和管蓋，所述外風管直徑大于內風管直徑，所述外風管套在內風管外部，所述管蓋呈圓環形，所述外風管和內風管兩端均與管蓋連接形成密封端，所述外風管與內風管之間形成風腔，所述風管套在傳送帶外部，所述機架上設置有用于支撐風管的弧形托架，所述機架上設置有兩臺冷風機，所述冷風機分別位于風管兩側，所述外風管上開設有兩個可供冷風機的出風口插入的進風口，所述冷風機的出風口與進風口相連，所述內風管上開設有若干組吹風通孔，每組吹風通孔為八個且均勻分布在內風管周向上。

通過采用上述技術方案，風管和吹風通孔的設置可以從各個方向同時對鋁合金壓鑄件進行冷卻，并且外風管和內風管對冷風機吹出的冷風進行保護，隔絕其提前與周圍環境進行熱交換，使鋁合金壓鑄件各個部位能同時受到冷風，能均勻冷卻，保證了鋁合金壓鑄件性能的可靠性，避免冷卻不均勻出現微裂紋，提高了冷卻效率。

進一步設置：所述機架上設置有兩根固定柱，所述固定柱分別設置于傳送帶出料端兩側，所述固定柱頂部連接有用于加速空氣流通的排風扇。

通過采用上述技術方案，排風扇的設置增快了傳送帶處的空氣流通，加快了鋁合金壓鑄件降溫的速率，提高了冷卻效率。

進一步設置：所述吹風通孔與內風管中心軸呈傾斜設置，夾角為30°-45°。