[實用新型]機床料盒平移機構

有效

• 申請號: 201921565205.9
• 申請日: 2019-09-19
• 公開（公告）號: CN210451979U
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 趙玲剛;林銀方;陳寶國
• 申請（專利權）人: 臺州市東部數控設備有限公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

本實用新型提供了一種機床料盒平移機構，屬于機械技術領域。它解決了現有的機構精度不佳的問題。本機床料盒平移機構中，機床包括床身，料盒包括盒體，平移機構包括固設在床身一側的底板，且盒體沿水平方向滑動設置在底板的上側，底板的下側設有主動輪、從動輪、電機以及用于連接主動輪和從動輪的同步帶，主動輪和從動輪沿盒體的滑動方向分布，主動輪由電機驅動轉動，且從動輪通過豎直設置的轉軸與底板轉動連接；底板沿豎直方向貫穿開設有滑槽，滑槽的長度沿盒體的滑動方向分布，滑槽內設置有滑塊，滑塊的上端和下端分別與盒體底壁和同步帶固連。本機床料盒平移機構精度較高。

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種機床，特別是一種機床料盒平移機構。

背景技術

車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床。

針對一些小工件加工，機床上一般會設置料盒，工件處于料盒內并由機械手抓取進入加工位置進行加工處理。料盒一般由氣缸或油缸進行推動，使料盒上能夠一次性容易更多的待加工工件，以減少人工操作，來提高加工效率。

實際操作時，氣缸或油缸推動料盒前進存在兩個問題：1、精度不高；2、穩定性不佳。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種精度高且穩定性好的機床料盒平移機構。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：機床料盒平移機構，機床包括床身，料盒包括盒體，其特征在于，本平移機構包括固設在床身一側的底板，且盒體沿水平方向滑動設置在底板的上側，底板的下側設有主動輪、從動輪、電機以及用于連接主動輪和從動輪的同步帶，主動輪和從動輪沿盒體的滑動方向分布，主動輪由上述的電機驅動轉動，且從動輪通過豎直設置的轉軸與底板轉動連接；上述的底板沿豎直方向貫穿開設有滑槽，滑槽的長度沿盒體的滑動方向分布，滑槽內設置有滑塊，滑塊的上端和下端分別與盒體底壁和同步帶固連。

實際產品中，盒體上方設置有機械手，用于抓取盒體內的工件。

在同步帶、從動輪和主動輪等部件的配合下，使這個傳動具備較高精準度的傳動比，使料盒精準移動至指定位置，使機床的整個運轉穩定、順暢進行。

在上述的機床料盒平移機構中，所述的滑塊呈L形，滑塊由水平設置的連接部和豎直設置的滑動部組成，連接部和滑動部均呈板狀，滑動部滑動設置在滑槽內并與同步帶固連，連接部貼在盒體底壁上，且連接部和盒體相固連。采用上述設計，在確保滑塊整體剛性以提高滑塊穩定滑動的同時，又可增加滑塊和盒體的接觸面積來提高兩者的連接穩定性，從而提高料盒的滑動精度和穩定性。

在上述的機床料盒平移機構中，所述的底板的頂壁上固連有直線導軌，直線導軌有兩個且兩者的分布方向與盒體的滑動方向相垂直，兩直線導軌上均設有導塊，且導塊均與盒體固連。

作為另一種方案，在上述的機床料盒平移機構中，所述的底板的頂壁開設有燕尾槽，燕尾槽有兩個且兩者的分布方向與盒體的滑動方向相垂直，兩燕尾槽內均設有燕尾塊，且燕尾塊與盒體固連。

在上述的機床料盒平移機構中，所述的盒體的底壁上設有加強條，加強條的長度沿盒體的滑動方向延伸，且加強條位于兩直線導軌之間，加強條的橫截面呈L形，且加強條的兩端均與底壁固連。在加強條作用下，可加強盒體強度。

在上述的機床料盒平移機構中，所述的加強條有兩個，且兩加強條沿兩直線導軌的分布方向間隔分布。

與現有技術相比，本機床料盒平移機構具有以下優點：

1、在同步帶、從動輪和主動輪等部件的配合下，使這個傳動具備較高精準度的傳動比，使料盒精準移動至指定位置，使機床的整個運轉穩定、順暢進行。