[實用新型]一種炭焦粒粉塵回收結構

有效

• 申請號: 201921563826.3
• 申請日: 2019-09-19
• 公開（公告）號: CN212073075U
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 向紅霞
• 申請（專利權）人: 向紅霞
• 主分類號: B30B11/04
• 分類號: B30B11/04;B30B15/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供了一種炭焦粒粉塵回收結構，屬于炭焦施工技術領域，包括排出口和架體，架體內側固定連接有內板，內板的下方設置回收腔，回收腔位于排出口的底部設置，回收腔的內部固定連接有導板，回收腔的底部設置回收室與排出腔，排出腔位于回收室的下方設置，排出腔的底端翻轉連接封堵板，回收室的內部嵌入連接有隔板，隔板呈十狀設置，將回收室內部空間進行劃分呈三角狀的腔室。通過導板達到將粉塵進行引導進入回收室中的效果，通過與導板對應設置的回收室，達到有效的將粉塵進行收集處理的效果，通過濾板頂部延伸設置，將噴頭包圍在封閉空間中設置，配合嵌入設置的噴頭，在使用的時候達到除塵的效果，且濾板對接觸到粉塵進行收集過濾。

技術領域

本實用新型涉及炭焦技術領域，更具體的，涉及一種回收結構技術領域。

背景技術

在高爐煉鐵過程中會產生高爐灰，高爐灰也稱作高爐瓦斯灰，是煉鐵過程中產生的廢棄物，其化學成分比較復雜，其中包括硫化物和炭，進行浮選提炭后，炭通常以粉末狀態排出，炭粉容易發生揚塵現象，如果不對其進行適當的處理，對空氣環境污染比較大。因此，需要一種新的炭焦粒粉塵回收結構。

實用新型內容

本實用新型旨在于解決炭通常以粉末狀態排出，炭粉容易發生揚塵現象，如果不對其進行適當的處理，對空氣環境污染比較大的問題，從而提供一種炭焦粒粉塵回收結構。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種炭焦粒粉塵回收結構，包括排出口和架體，架體位于排出口外側安裝，架體內側固定連接有內板，內板的下方設置回收腔，回收腔位于排出口的底部設置，回收腔的內部固定連接有導板，回收腔的底部設置回收室與排出腔，排出腔位于回收室的下方設置，排出腔的底端翻轉連接封堵板，回收室的內部嵌入連接有隔板，隔板呈十狀設置，將回收室內部空間進行劃分呈三角狀的腔室，回收腔頂部固定連接有濾板，濾板的一側設置噴頭，回收腔的兩側固定連接有調節板，調節板與連接桿配套設置，調節板的表面滑動嵌入設置有連接桿，連接桿與調節板翻轉連接，回收腔的兩側呈延伸設置，增設有與連接桿匹配的矩形空間，連接桿的前端固定連接有壓縮頭。

進一步的優選方案：內板位于架體的內側兩邊，且呈向下傾斜 35°設置，且內板表面為弧形凸起設置。

進一步的優選方案：導板呈向下的三角狀設置，向兩邊傾斜。

進一步的優選方案：回收室對應導板的位置設置，設置兩個，處于導板兩端的正下方。

進一步的優選方案：濾板位于回收腔的頂部兩側，且向內傾斜 15°設置，濾板頂端彎折延伸設置，呈“L”狀，與回收腔內壁固定連接，噴頭透氣前端嵌入濾板的二分之一處，且噴頭設置為霧化噴頭，外端連接輸水軟管。

進一步的優選方案：壓縮頭朝下設置，且壓縮頭對應回收室中的腔室設置，底端突出設置在相同的壓縮塊。

本實用新型提供了一種炭焦粒粉塵回收結構，具有以下有益效果：

1.在排出口中的粉塵進入回收腔中的時候，通過向下傾斜設置的內板達到輔助粉塵進入回收腔中的效果。

2.通過導板達到將粉塵進行引導進入回收室中的效果。

3.通過與導板對應設置的回收室，達到有效的將粉塵進行收集處理的效果。

4.通過濾板頂部延伸設置，呈L狀彎折設置，將噴頭包圍在封閉空間中設置，配合嵌入設置的噴頭，在使用的時候達到除塵的效果，且濾板對接觸到粉塵進行收集過濾，防止噴頭堵塞。

5.通過與回收室配套設置的壓縮頭，在粉塵經過回收室收集之后，通過壓縮頭達到對其進行擠壓成型的效果，便于對粉塵進行收集。

6.通過調節板與翻轉連接的連接桿，在粉塵進行擠壓成型操作的時候啊，通過連接桿達到帶動壓縮頭進行壓縮操作的效果。

附圖說明