[實用新型]一種熱風槍風葉裝卸工裝

有效

• 申請號: 201921562843.5
• 申請日: 2019-09-19
• 公開（公告）號: CN210524344U
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發明（設計）人: 嚴若鑫;陳陽照;謝元槿
• 申請（專利權）人: 天合富奧汽車安全系統（長春）有限公司佛山分公司
• 主分類號: B23P11/02
• 分類號: B23P11/02
• 代理公司: 惠州華茂聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 44428
• 代理人: 郝鵬

本實用新型涉及機械制造技術領域，尤其為一種熱風槍風葉裝卸工裝，包括金屬底板、底部氣缸固定板、底部氣缸、風葉夾持頭、連接桿、金屬頂板和頂部氣缸以及風葉電機套，所述金屬底板的頂部安裝有底部氣缸固定板，所述金屬底板的頂部貼近底部氣缸固定板的一側安裝有底部氣缸，所述金屬底板的頂部貼近底部氣缸固定板的另一側安裝有風葉夾持頭，所述金屬底板的頂部安裝連接桿，所述連接桿的頂部安裝有金屬頂板，所述金屬頂板的頂部中心處安裝有頂部氣缸，整體裝置結構簡單且降低安裝和拆卸風葉的難度，輕松完成安裝和拆卸風葉過程，拆卸風葉不損壞風葉，安裝時保證風葉裝正和尺寸間隙合格，且穩定性和實用性較高，具有一定的推廣價值。

技術領域

本實用新型涉及機械制造技術領域，具體為一種熱風槍風葉裝卸工裝。

背景技術

熱風槍主要是利用發熱電阻絲的槍芯吹出的熱風來對元件進行焊接與摘取元件的工具,熱風槍一般通過設置的風葉進行吹風操，在熱風槍的使用中，內部電機容易損壞，需要進行拆卸維修和更換安裝，現有的拆卸和安裝熱風槍風葉只能使用螺絲刀，從風葉周邊將其撬出，風葉安裝也只能使用臺鉗將其壓入，此方法拆卸難度大也非常費勁，最主要的是容易導致風葉破裂導致報廢，安裝時也是很費勁，壓入容易導致風葉安裝不正和風葉罩之間的間隙偏差過大，因此需要一種熱風槍風葉裝卸工裝對上述問題做出改善。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種熱風槍風葉裝卸工裝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種熱風槍風葉裝卸工裝，包括金屬底板、底部氣缸固定板、底部氣缸、風葉夾持頭、連接桿、金屬頂板和頂部氣缸以及風葉電機套，所述金屬底板的頂部安裝有底部氣缸固定板，所述金屬底板的頂部貼近底部氣缸固定板的一側安裝有底部氣缸，所述金屬底板的頂部貼近底部氣缸固定板的另一側安裝有風葉夾持頭，所述金屬底板的頂部安裝連接桿，所述連接桿的頂部安裝有金屬頂板，所述金屬頂板的頂部中心處安裝有頂部氣缸，所述頂部氣缸的底端貫穿金屬頂板的底部中心處安裝有風葉電機套。

優選的，所述底部氣缸固定板設有四組。

優選的，所述底部氣缸設有四組，且所述底部氣缸的一側設有氣源管安裝口。

優選的，所述風葉夾持頭設有四組，且所述風葉夾持頭的前端設有夾持凹槽。

優選的，所述連接桿共設有四組，且四組連接桿分布于金屬底板的頂部四角固定安裝。

優選的，所述頂部氣缸的一側設有氣源管安裝口。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型中，通過設置的底部氣缸固定板一側安裝的底部氣缸和風葉夾持頭與頂部氣缸底部連接的風葉電機套，由上下兩塊金屬板，金屬頂板頂部中心處安裝的頂部氣缸，頂部氣缸底端安裝風葉電機套，金屬底板的頂部安裝有四組底部氣缸，底部氣缸前端安裝風葉夾持頭，通過金屬底板的四組底部氣缸伸出前端由風葉夾持頭的夾持凹槽固定熱風機風葉，金屬頂板的頂部氣缸伸出底端由風葉電機套，套住風葉電機將其拔出，結構簡單且降低安裝和拆卸風葉的難度，輕松完成安裝和拆卸風葉過程，拆卸風葉不損壞風葉，安裝時保證風葉裝正和尺寸間隙合格。

附圖說明

圖1是本實用新型整體結構示意圖；

圖2是本實用新型整體主視圖。

圖中：1-金屬底板、2-底部氣缸固定板、3-底部氣缸、4-風葉夾持頭、5-連接桿、6-金屬頂板、7-頂部氣缸、8-風葉電機套。

具體實施方式