[實用新型]5-氨基苯并咪唑酮合成用催化劑分離裝置有效
| 申請號: | 201921561145.3 | 申請日: | 2019-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN209828746U | 公開(公告)日: | 2019-12-24 |
| 發明(設計)人: | 劉玉海;巴營;周小敏;劉學芹 | 申請(專利權)人: | 東營市天正化工有限公司 |
| 主分類號: | B01F1/00 | 分類號: | B01F1/00;B01F15/06;B01F7/18;B01D29/58;B01J8/00 |
| 代理公司: | 11308 北京元本知識產權代理事務所 | 代理人: | 趙帥 |
| 地址: | 257200 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氨基苯并咪唑 過濾分離裝置 分離裝置本體 加熱溶解 出料口 進料口 連通 合成 催化劑分離裝置 本實用新型 產物收集 合成裝置 加熱加壓 溶解度 產能 催化劑 下層 上層 | ||
本實用新型屬于5?氨基苯并咪唑酮合成裝置技術領域,尤其涉及5?氨基苯并咪唑酮合成用催化劑分離裝置,包括分離裝置本體,分離裝置本體包括上層的加熱溶解裝置和下層的過濾分離裝置,加熱溶解裝置底部的出料口通過管道與過濾分離裝置頂部的進料口連通,過濾分離裝置底部的出料口通過管道與產物收集罐的進料口連通。該裝置可以通過加熱加壓有效提高5?氨基苯并咪唑酮產物在水中的溶解度,而且還能方便地對5?氨基苯并咪唑酮產物和催化劑進行過濾分離,大大減少水的加入量,有效提高合成產能。
技術領域
本實用新型屬于5-氨基苯并咪唑酮合成裝置技術領域,尤其涉及5-氨基苯并咪唑酮合成用催化劑分離裝置。
背景技術
現有技術中5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮的主要合成路線為:首先,由5-硝基苯并咪唑酮加氫還原反應,得到5-氨基苯并咪唑酮,然后,5-氨基苯并咪唑酮再與雙乙烯酮反應合成最終產品AABI。因此,5-氨基苯并咪唑酮是合成5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮的重要中間產物,5-氨基苯并咪唑酮的收率直接影響最終產品AABI的收率。
在5-氨基苯并咪唑酮合成過程中,需要用到固相的鈀碳作為反應的催化劑,由于鈀碳不溶于水,因此在反應結束后通常采用加水溶解過濾分離的方法,來分離產物5-氨基苯并咪唑酮和催化劑鈀碳。然而,由于5-氨基苯并咪唑酮在水中的溶解度不大,因此在加氫還原后的反應液和固相的鈀碳分離時,需要加入大量的水使5-氨基苯并咪唑酮全溶,因此整體的生產能力不足,導致最終單釜效率低,并且產生大量的廢水,不利于環保。我們考慮到繼續提高分離溫度和壓力,可以有效增加5-氨基苯并咪唑酮的溶解度,從而減少水的加入量。因此,我們需要研究一種耐高溫、耐高壓的設備,專門用于5-氨基苯并咪唑酮合成用催化劑的分離,以減少水的加入量,提高合成產能。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種5-氨基苯并咪唑酮合成用催化劑分離裝置,該裝置可以通過加熱加壓有效提高5-氨基苯并咪唑酮產物在水中的溶解度,而且還能方便地對5-氨基苯并咪唑酮產物和催化劑進行過濾分離,大大減少水的加入量,有效提高合成產能。
為實現上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
5-氨基苯并咪唑酮合成用催化劑分離裝置,包括分離裝置本體,所述分離裝置本體采用耐高溫耐高壓金屬材料制成,所述分離裝置本體包括上層的加熱溶解裝置和下層的過濾分離裝置,所述加熱溶解裝置底部的出料口通過管道與過濾分離裝置頂部的進料口連通,所述加熱溶解裝置底部出料口處設置有電磁閥;所述過濾分離裝置底部的出料口通過管道與產物收集罐的進料口連通,所述過濾分離裝置底部的出料口處設置有電磁閥;
所述加熱溶解裝置內設置有攪拌裝置,所述攪拌裝置包括電機、轉軸和攪拌桿,電機可驅動轉軸帶動攪拌桿轉動,所述攪拌桿上在不同高度設置有多個攪拌翅片,所述攪拌翅片內設置有電加熱絲,電加熱絲與電機電聯接,所述加熱溶解裝置底部設置有回流口,回流口處設置有電磁閥,所述回流口通過回流管道與加熱溶解裝置頂部的進料口連接,為防止固體在底部沉積,加熱一段時間后,打開回流口處的電磁閥,使底部物料通過回流管再次從加熱溶解裝置頂部的進料口進入;所述加熱溶解裝置上設置有壓力表;
所述過濾分離裝置內設置有上下兩層過濾漏斗,下層過濾漏斗的下方設置有抽真空口和壓力表,所述抽真空口通過管道與真空風機的進風口連接,所述上層過濾漏斗的上方還設置有高壓空氣進氣口。
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