[實用新型]滌綸工業(yè)絲生產線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921560062.2
• 申請日: 2019-09-18
• 公開（公告）號: CN211142244U
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發(fā)明（設計）人: 許文君
• 申請（專利權）人: 江蘇柯能新材料有限公司
• 主分類號: D01D1/06
• 分類號: D01D1/06
• 代理公司: 杭州昱呈專利代理事務所(普通合伙) 33303
• 代理人: 雷仕榮

本實用新型提供了一種滌綸工業(yè)絲生產線，包括依次設置的物料混合機構、單螺桿擠出機構、紡絲機構、上油機構和卷繞機構。所述物料混合機構用于混合物料，包括桶體和設置在桶體頂端的蓋體，所述桶體底部設有第一超聲機構，所述單螺桿擠出機構對應設置在所述物料混合機構的輸出端，包括機座和設在機座上的擠出機組件，所述擠出機組件包括控制箱、擠出機本體和第二超聲機構。本實用新型提供的滌綸工業(yè)絲生產線，通過物料混合機構、單螺桿擠出機構、紡絲機構、上油機構和卷繞機構的共同配合，提高了工業(yè)絲的成品品質。

技術領域：

本實用新型涉及滌綸加工技術領域，具體涉及一種滌綸工業(yè)絲生產線。

背景技術：

滌綸工業(yè)絲的生產加工通常包括混料、熔融擠出、紡絲、上油、卷繞等過程，在滌綸工業(yè)絲加工過程中，為了使滌綸纖維具有一定的性能，通常需要在原料中增加相應性能的助劑和填料，并采用混合器攪拌均勻后再進行后續(xù)加工。在攪拌過程中，有些小顆粒狀的填料會下沉，甚至結塊，導致攪拌不均勻，造成擠出機熔融區(qū)內物料混合不均勻，且現有的螺桿擠出機由于加熱不均，熔體流速不均，會導致后續(xù)纖維拉絲時有顆粒，影響纖維的強度，另外，熔融物會粘附在擠出機內壁上，內壁上的滯留物被長時間加熱，會有分解的風險，造成產品品質下降，擠出后得到的工業(yè)絲成品質量不好，從而導致滌綸工業(yè)絲的性能不穩(wěn)定。

實用新型內容：

本實用新型的目的是針對現有技術的缺陷，提供一種能夠解決上述問題的滌綸工業(yè)絲生產線。

實現本實用新型目的的技術方案是：一種滌綸工業(yè)絲生產線，包括依次設置的物料混合機構、單螺桿擠出機構、紡絲機構、上油機構和卷繞機構。

所述物料混合機構用于混合物料，包括桶體和設置在桶體頂端的蓋體，所述桶體內設有攪拌桿，所述攪拌桿頂端穿過所述蓋體與驅動馬達連接，所述桶上設有進料口和出料口，所述進料口設在所述桶體頂部，所述出料口設在所述桶體底部，所述桶體底部設有第一超聲機構，所述第一超聲機構包括第一超聲發(fā)生器和第一發(fā)射部，所述第一發(fā)射部固定在所述桶體底部，并與所述第一超聲發(fā)生器連接。

所述單螺桿擠出機構對應設置在所述物料混合機構的輸出端，包括機座和設在機座上的擠出機組件，所述擠出機組件包括控制箱、擠出機本體和第二超聲機構，所述擠出機本體包括外殼、加料桶、螺桿、擠出頭和加熱組件，所述外殼一端與控制箱連接，另一端與擠出頭連接，所述加熱組件設在所述外殼上，所述螺桿設在所述外殼內，并與所述控制箱內的動力電機連接，所述加料桶固定在所述外殼上，且所述加料桶的進口通過輸送管道與所述物料混合機構的出料口連接，所述加料桶的出口與所述外殼的內腔連通，所述第二超聲機構包括第二超聲發(fā)生器和第二發(fā)射部，所述第二超聲發(fā)生器設在所述控制箱內，所述第二發(fā)射部固定在所述外殼上，并與所述第二超聲發(fā)生器連接。

進一步地，為了方便固定第一超聲機構，所述物料混合機構的桶體底部為雙層結構，從上至下依次為第一桶體層和第二桶體層，所述第一發(fā)射部固定在所述第一桶體層和第二桶體層之間的空腔內，所述桶體底部設有與所述空腔連通的安裝口，所述第一發(fā)射部上的連接線穿過所述安裝口與所述第一超聲發(fā)生器連接。

進一步地，由于物料進入混合器時，會帶入不少粉塵，可在所述桶體頂部連接吸塵風管。

進一步地，為了方便對原料進行干燥，所述桶體外壁上設有加熱裝置。

進一步地，為了方便加熱組件和第二超聲機構的設置，所述外殼為分層結構，從外向內依次為第一殼體層、第二殼體層和第三殼體層，所述加熱組件設在所述第一殼體層和第二殼體層之間的空腔內，所述第二發(fā)射部設在所述第二殼體層和第三殼體層之間的空腔內，并與所述第二殼體層或第三殼體層固定連接。

進一步地，所述第二發(fā)射部為發(fā)射桿，所述發(fā)射桿均勻設有若干個。

進一步地，所述第二發(fā)射部為發(fā)射筒，所述發(fā)射筒兩端開口，其上設有供所述加料桶的出口穿過的通孔。

本實用新型滌綸工業(yè)絲生產線的有益效果是：