[實用新型]一種鋼絲表面鍍銅系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921557547.6
• 申請日: 2019-09-18
• 公開（公告）號: CN210826404U
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 戴敦樂;田繼華;李紅梅
• 申請（專利權(quán)）人: 宜昌猴王焊絲有限公司
• 主分類號: C25D7/06
• 分類號: C25D7/06;C25D3/40;C25D17/00;C25D21/12
• 代理公司: 武漢智嘉聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 42231
• 代理人: 易賢衛(wèi)

本實用新型公開了一種鋼絲表面鍍銅系統(tǒng)，包括正極、負(fù)極、鍍銅室、添加室和動力機構(gòu)；正極和負(fù)極均設(shè)于鍍銅室內(nèi)；鍍銅室與添加室通過一管道導(dǎo)通，管道處設(shè)有閥門一；添加槽內(nèi)容納有氧化劑；動力機構(gòu)用于將添加槽內(nèi)的氧化劑經(jīng)管道運送到鍍銅室。本實用新型的有益效果：能夠降低鍍層時銅資源的浪費。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機加工領(lǐng)域，具體是涉及一種鋼絲表面鍍銅系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前在我國主要采用氰化鍍銅工藝，主要是因為該工藝鍍處的鍍層結(jié)構(gòu)細(xì)致，質(zhì)量較高，但是氰化鍍銅的過程中容易產(chǎn)生“銅粉”。即鍍液在生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生氧化亞銅沉淀，“銅粉”的產(chǎn)生主要是因為銅離子在陰極的不完全還原和陽極的不完全氧化所致，故無謂對的消耗來了一部分的金屬銅，致使鍍層成本提高。

實用新型內(nèi)容

本實用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)問題，提供一種鋼絲表面鍍銅系統(tǒng)，旨在能夠降低鍍層時銅資源的浪費。

為達(dá)到上述目的，本實用新型提供了一種鋼絲表面鍍銅系統(tǒng)，包括正極、負(fù)極、鍍銅室、添加室和動力機構(gòu)；

所述正極和負(fù)極均設(shè)于鍍銅室內(nèi)；

所述鍍銅室與所述添加室通過一管道導(dǎo)通，所述管道處設(shè)有閥門一；

所述添加室內(nèi)容納有氧化劑；

所述動力機構(gòu)用于將所述添加槽內(nèi)的氧化劑經(jīng)所述管道運送到所述鍍銅室。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種鋼絲表面鍍銅系統(tǒng)，在鋼絲進行氰化鍍銅反應(yīng)時，會產(chǎn)生氧化亞銅沉淀，氧化亞銅為紅色，作業(yè)人員可通過觀察識別，進行開啟動力機構(gòu)和閥門一，將添加室內(nèi)的氧化劑經(jīng)管道運送至鍍銅室與氧化亞銅反應(yīng)來消除沉淀，保證了鍍液的銅離子濃度，減少了因銅沉淀造成的鍍液浪費問題，降低的電鍍成本。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的一種鋼絲表面鍍銅系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、正極；2、負(fù)極；3、鍍銅室；4、添加室；5、管道；6、閥門一；7、活塞；8、填料口；9、閥門二；10、攪拌葉；11、驅(qū)動電機。

具體實施方式

如圖1所示的一種鋼絲表面鍍銅系統(tǒng)，包括正極1、負(fù)極2、鍍銅室3、添加室4和動力機構(gòu)；所述正極1和負(fù)極2均設(shè)于鍍銅室3 內(nèi)；所述鍍銅室3與所述添加室4通過一管道5導(dǎo)通，所述管道5處設(shè)有閥門一6；所述添加室內(nèi)容納有氧化劑；所述動力機構(gòu)用于將所述添加槽內(nèi)的氧化劑經(jīng)所述管道5運送到所述鍍銅室3。在鋼絲進行氰化鍍銅反應(yīng)時，會產(chǎn)生氧化亞銅沉淀，氧化亞銅為紅色，作業(yè)人員可通過觀察識別，進行開啟動力機構(gòu)和閥門一6，將添加室4內(nèi)的氧化劑經(jīng)管道5運送至鍍銅室3與氧化亞銅反應(yīng)來消除沉淀，保證了鍍液的銅離子濃度，減少了因銅沉淀造成的鍍液浪費問題，降低的電鍍成本。

其中，正極1為鈦板。

鈦板具有以下優(yōu)點：

(1)陽極尺寸穩(wěn)定，電解過程中電極間距離不變化，可保證電解操作在槽電壓穩(wěn)定情況下進行；

(2)工作電壓低,因此電能消耗小,直流電耗可降低10％---20％；

(3)鈦陽極工作壽命長；

(4)可提高電流密度；

(5)耐腐蝕性強；

(6)可避免鉛陽極變形后的短路問題,因而可提高電流效率.

(7)鈦電極重量輕,可減輕勞動強度；

(8)形狀制作容易,可高精度化；

(9)基體可反復(fù)使用。