[實用新型]一種鋼絲表面鍍銅系統

有效

• 申請號: 201921557547.6
• 申請日: 2019-09-18
• 公開（公告）號: CN210826404U
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 戴敦樂;田繼華;李紅梅
• 申請（專利權）人: 宜昌猴王焊絲有限公司
• 主分類號: C25D7/06
• 分類號: C25D7/06;C25D3/40;C25D17/00;C25D21/12
• 代理公司: 武漢智嘉聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 42231
• 代理人: 易賢衛

本實用新型公開了一種鋼絲表面鍍銅系統，包括正極、負極、鍍銅室、添加室和動力機構；正極和負極均設于鍍銅室內；鍍銅室與添加室通過一管道導通，管道處設有閥門一；添加槽內容納有氧化劑；動力機構用于將添加槽內的氧化劑經管道運送到鍍銅室。本實用新型的有益效果：能夠降低鍍層時銅資源的浪費。

技術領域

本實用新型涉及機加工領域，具體是涉及一種鋼絲表面鍍銅系統。

背景技術

目前在我國主要采用氰化鍍銅工藝，主要是因為該工藝鍍處的鍍層結構細致，質量較高，但是氰化鍍銅的過程中容易產生“銅粉”。即鍍液在生產過程中容易產生氧化亞銅沉淀，“銅粉”的產生主要是因為銅離子在陰極的不完全還原和陽極的不完全氧化所致，故無謂對的消耗來了一部分的金屬銅，致使鍍層成本提高。

實用新型內容

本實用新型旨在解決現有技術問題，提供一種鋼絲表面鍍銅系統，旨在能夠降低鍍層時銅資源的浪費。

為達到上述目的，本實用新型提供了一種鋼絲表面鍍銅系統，包括正極、負極、鍍銅室、添加室和動力機構；

所述正極和負極均設于鍍銅室內；

所述鍍銅室與所述添加室通過一管道導通，所述管道處設有閥門一；

所述添加室內容納有氧化劑；

所述動力機構用于將所述添加槽內的氧化劑經所述管道運送到所述鍍銅室。

與現有技術相比，本實用新型的一種鋼絲表面鍍銅系統，在鋼絲進行氰化鍍銅反應時，會產生氧化亞銅沉淀，氧化亞銅為紅色，作業人員可通過觀察識別，進行開啟動力機構和閥門一，將添加室內的氧化劑經管道運送至鍍銅室與氧化亞銅反應來消除沉淀，保證了鍍液的銅離子濃度，減少了因銅沉淀造成的鍍液浪費問題，降低的電鍍成本。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的一種鋼絲表面鍍銅系統的結構示意圖。

附圖標記：1、正極；2、負極；3、鍍銅室；4、添加室；5、管道；6、閥門一；7、活塞；8、填料口；9、閥門二；10、攪拌葉；11、驅動電機。

具體實施方式

如圖1所示的一種鋼絲表面鍍銅系統，包括正極1、負極2、鍍銅室3、添加室4和動力機構；所述正極1和負極2均設于鍍銅室3 內；所述鍍銅室3與所述添加室4通過一管道5導通，所述管道5處設有閥門一6；所述添加室內容納有氧化劑；所述動力機構用于將所述添加槽內的氧化劑經所述管道5運送到所述鍍銅室3。在鋼絲進行氰化鍍銅反應時，會產生氧化亞銅沉淀，氧化亞銅為紅色，作業人員可通過觀察識別，進行開啟動力機構和閥門一6，將添加室4內的氧化劑經管道5運送至鍍銅室3與氧化亞銅反應來消除沉淀，保證了鍍液的銅離子濃度，減少了因銅沉淀造成的鍍液浪費問題，降低的電鍍成本。

其中，正極1為鈦板。

鈦板具有以下優點：

(1)陽極尺寸穩定，電解過程中電極間距離不變化，可保證電解操作在槽電壓穩定情況下進行；

(2)工作電壓低,因此電能消耗小,直流電耗可降低10％---20％；

(3)鈦陽極工作壽命長；

(4)可提高電流密度；

(5)耐腐蝕性強；

(6)可避免鉛陽極變形后的短路問題,因而可提高電流效率.

(7)鈦電極重量輕,可減輕勞動強度；

(8)形狀制作容易,可高精度化；

(9)基體可反復使用。