[實用新型]一種預折邊包裝復合膜有效
| 申請號: | 201921555420.0 | 申請日: | 2019-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN211710222U | 公開(公告)日: | 2020-10-20 |
| 發明(設計)人: | 李俊;伍秋濤;林武輝 | 申請(專利權)人: | 蘇州海順包裝材料有限公司 |
| 主分類號: | B32B15/085 | 分類號: | B32B15/085;B32B15/09;B32B15/20;B32B27/06;B32B27/16;B32B27/18;B32B27/32;B32B27/36;B32B7/12;B32B3/30;B32B33/00;B65D65/40 |
| 代理公司: | 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 韓飛 |
| 地址: | 215211 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 預折邊 包裝 復合 | ||
1.一種預折邊包裝復合膜,包括復合膜本體(100),其特征在于,所述復合膜本體(100)依次包括具有高拉伸強度和伸長率的聚酯薄膜層(11)、具有耐應變性能的油墨層(12)、耐應力形變的第一膠黏劑層(131)、針孔率低的軟質鋁箔層(14)、耐應力形變的第二膠黏劑層(132)、熱封性薄膜層(15);其中,
所述油墨層(12)涂布在所述聚酯薄膜層(11)上,所述油墨層(12)與所述軟質鋁箔層(14)、所述軟質鋁箔層(14)與所述熱封性薄膜層(15)之間分別通過所述第一膠黏劑層(131)、第二膠黏劑層(132)粘接;
所述復合膜本體(100)一次對折后,以使得所述聚酯薄膜層(11)位于對折后的復合膜本體(100)的外側,高拉伸強度和伸長率使所述聚酯薄膜層(11)具有較好的塑性變形性能,耐應變性能使油墨層(12)預折時油墨不脫層,耐應力形變使第一膠黏劑層(131)、第二膠黏劑層(132)預折時粘結力保持不變,針孔率低的軟質鋁箔層(14)預折時針孔不易斷裂,從而形成能夠收卷平整且不出現針孔斷裂的預折邊結構。
2.根據權利要求1所述的預折邊包裝復合膜,其特征在于,所述熱封性薄膜層(15)相對于所述第二膠黏劑層(132)的另一面設有凸起(151)和凹槽(152),所述凸起(151)的高度與所述凹槽(152)的深度相同,所述復合膜本體(100)進行一次對折后,所述凸起(151)容置于所述凹槽(152)內。
3.根據權利要求2所述的預折邊包裝復合膜,其特征在于,所述凹槽(152)和所述復合膜本體(100)對折后容置于該凹槽(152)內的凸起(151)之間留有對折區域(153)用以對折。
4.根據權利要求3所述的預折邊包裝復合膜,其特征在于,所述凸起(151)與所述凹槽(152)形狀大小相匹配,所述復合膜本體(100)對折后,一個所述凸起(151)容置于一個所述凹槽(152)內,所述凸起(151)外壁與所述凹槽(152)內壁相貼合。
5.根據權利要求3所述的預折邊包裝復合膜,其特征在于,所述凸起(151)的大小小于所述凹槽(152)的大小,所述復合膜本體(100)對折后,一個所述凹槽(152)內容置有若干個凸起(151)。
6.根據權利要求3所述的預折邊包裝復合膜,其特征在于,還設有熱封區域(154),所述凸起(151)的數目與所述凹槽(152)的數目均為若干個,相鄰兩個熱封區域(154)之間的空間放置一個凹槽(152)和所述復合膜本體(100)對折后容置于該凹槽(152)內的若干凸起(151)。
7.根據權利要求3所述的預折邊包裝復合膜,其特征在于,所述凸起(151)的數目與所述凹槽(152)的數目各為一個,所述凹槽(152)的長度小于等于所述復合膜本體(100)的長度。
8.根據權利要求7所述的預折邊包裝復合膜,其特征在于,所述凸起(151)、凹槽(152)、對折區域(153)的總寬度略小于或等于所述復合膜本體(100)的寬度。
9.根據權利要求1所述的預折邊包裝復合膜,其特征在于,所述聚酯薄膜層(11)為雙向拉伸聚酯薄膜,厚度為10-15μm,所述聚酯薄膜層(11)相對于所述油墨層(12)的一面設有電暈層,設有電暈層的所述聚酯薄膜層(11)的表面能≥52mN/m;所述油墨層(12)為聚氨酯體系油墨層,厚度為1-3μm;所述第一膠黏劑層(131)、第二膠黏劑層(132)均為雙組份聚氨酯膠黏劑層,厚度為3-4.5μm。
10.根據權利要求1所述的預折邊包裝復合膜,其特征在于,所述軟質鋁箔層(14)厚度為9-12μm;所述熱封性薄膜層(15)為三層共擠聚烯烴薄膜,厚度為30-75μm,所述熱封性薄膜層(15)相對于軟質鋁箔層(14)的一面設有電暈層,設有電暈層的所述熱封性薄膜層(15)的表面能≥38mN/m,所述三層共擠聚烯烴薄膜的熱封面層為低熔點樹脂、二氧化硅開口劑、芥酸酰胺擠出制得。
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