[實用新型]模擬真實工況下數(shù)控機床動力伺服刀架可靠性的試驗臺有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201921554850.0 | 申請日: | 2019-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN210893713U | 公開(公告)日: | 2020-06-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉明;羅巍;王志達(dá);姚榮麟;李靖;胡煒;蘇肇明 | 申請(專利權(quán))人: | 吉林大學(xué) |
| 主分類號: | G01M99/00 | 分類號: | G01M99/00;G01M13/00 |
| 代理公司: | 長春吉大專利代理有限責(zé)任公司 22201 | 代理人: | 朱世林;張晶 |
| 地址: | 130012 吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 模擬 真實 工況 數(shù)控機床 動力 伺服 刀架 可靠性 試驗臺 | ||
本實用新型屬于機械試驗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種模擬真實工況下數(shù)控機床動力伺服刀架可靠性的試驗臺,主要由動力伺服刀架支撐部分、切削力加載部分、扭矩加載部分、切削液噴淋防護及切削液回收裝置組成;切削液噴淋防護及切削液回收裝置位于動力伺服刀架支撐部分上部;切削力加載部分位于動力伺服刀架支撐部分的一側(cè),切削力加載部分中的加載桿正對于動力伺服刀架;扭矩加載部分安放正對于動力伺服刀架;本實用新型適應(yīng)于不同中心高的伺服動力刀架。可實現(xiàn)更換伺服動力刀架不用更換墊板功能;實施切削液噴淋及切削液回收系統(tǒng),使試驗臺更加接近真實工況;采用絲杠導(dǎo)軌移動,搖動手輪便可實現(xiàn)XYZ三向移動;采用手輪與微調(diào)螺母,使調(diào)節(jié)角度更加準(zhǔn)確。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于機械試驗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種模擬真實工況下數(shù)控機床動力伺服刀架可靠性的試驗臺,更確切地說,本實用新型涉及一種能夠?qū)?shù)控機床動力伺服刀架實現(xiàn)動、靜態(tài)切削力、加載機構(gòu)角度及三向位置調(diào)節(jié)、切削扭矩加載、扭矩加載機構(gòu)高度調(diào)節(jié)、切削液噴淋及防護裝置并進行可靠性試驗的由測功機、液壓混合加載及帶噴淋裝置的動力伺服刀架可靠性試驗臺。
背景技術(shù)
近幾年隨著裝備制造業(yè)的快速發(fā)展,我國已成為數(shù)控機床生產(chǎn)及應(yīng)用的大國,目前國內(nèi)研發(fā)的數(shù)控機床在精度、速度、大型化和多軸聯(lián)動方面取得了明顯進展。但隨著功能的增多,故障隱患增多,先進功能和性能指標(biāo)不能維持,可靠性問題嚴(yán)重,已經(jīng)成為企業(yè)、用戶與銷售市場關(guān)注的焦點和數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸。國產(chǎn)數(shù)控機床可靠性水平偏低的主要原因之一是國產(chǎn)數(shù)控機床關(guān)鍵功能部件的可靠性水平較低,因此研究開發(fā)數(shù)控機床關(guān)鍵功能部件可靠性試驗裝置和試驗技術(shù)具有重要的實際意義。動力伺服刀架作為高端數(shù)控車床的關(guān)鍵功能部件之一,其自身的可靠性水平對整機的可靠性水平有重要的影響。
我國的數(shù)控機床關(guān)鍵功能部件可靠性試驗研究起步較晚,目前僅有一些功能簡單的可靠性試驗裝置。例如,某些試驗臺可以對動力伺服刀架進行空運轉(zhuǎn)試驗、偏重試驗,或者采用液壓缸或氣缸對模擬刀具進行模擬靜態(tài)、動態(tài)切削力的加載試驗,但是并沒有與實際中噴淋切削液相結(jié)合,與實際工況差別很大,并且機構(gòu)比較沉重,調(diào)節(jié)麻煩并且調(diào)節(jié)位置不準(zhǔn)確。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的無法施加切削液來模擬真是工況、加載機構(gòu)角度及XYZ三向調(diào)節(jié)不便利、安裝動力伺服刀架必須更換動力伺服刀架墊板等問題,提供了一種模擬真實工況下數(shù)控機床動力伺服刀架可靠性的試驗臺。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的,結(jié)合附圖說明如下:
一種模擬真實工況下數(shù)控機床動力伺服刀架可靠性的試驗臺,主要由動力伺服刀架支撐部分、切削力加載部分、扭矩加載部分、切削液噴淋防護及切削液回收裝置組成;
所述切削液噴淋防護及切削液回收裝置位于動力伺服刀架支撐部分上部;
所述切削力加載部分位于動力伺服刀架支撐部分的一側(cè),切削力加載部分中的加載桿8 正對于動力伺服刀架4;
所述扭矩加載部分中的測功機38輸出端與動力伺服刀架4的動力頭相連接。
技術(shù)方案中所述的切削力加載部分包括加載桿8、力傳感器9、液壓缸10、加載桿XZ角度調(diào)節(jié)裝置11、減速機12、調(diào)節(jié)手輪A13、軸承A14、調(diào)節(jié)手輪B15、切削力加載裝置X 向調(diào)節(jié)絲杠16、切削力加載裝置上板17、鎖緊裝置18、滑軌槽19、切削力加載裝置X向滑軌20、切削力加載裝置Y向調(diào)節(jié)絲杠21、切削力加載裝置Y向滑軌22、軸承B 23、調(diào)節(jié)手輪C 24、切削力加載裝置Z向?qū)к?5、切削力加載裝置中板26、切削力加載裝置下板27、切削力加載裝置Z向絲杠導(dǎo)軌28、調(diào)節(jié)手輪D 29、切削力加載裝置Z向調(diào)節(jié)絲杠30以及微調(diào)螺母43;
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