[實用新型]一種濕拉鋼絲絲徑測量系統

有效

• 申請號: 201921553085.0
• 申請日: 2019-09-18
• 公開（公告）號: CN211915004U
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發明（設計）人: 劉鋒;繆啟富
• 申請（專利權）人: 江蘇興達鋼簾線股份有限公司
• 主分類號: B21C1/02
• 分類號: B21C1/02;B21C51/00;G01B11/08
• 代理公司: 南京科知維創知識產權代理有限責任公司 32270
• 代理人: 王萍萍

本實用新型提供一種濕拉鋼絲絲徑測量系統，包括濕拉單絲和絲徑測試裝置，所述濕拉單絲穿過絲徑測試裝置，所述激光燈設置在絲徑測試裝置的頂部，所述第一過線導輪和第二過線導輪水平排列設置在絲徑測試裝置上，所述絲徑顯示屏下方設置有控制按鈕鍵，所述激光燈激光測量第一過線導輪、第二過線導輪之間的濕拉單絲的絲徑，本實用新型通過用絲徑測量儀測量濕拉鋼絲絲徑并且計算平均值從而判斷是否需要換模，通過本實用新型的方法實施，推行專一化，大大提高濕拉絲徑測量的效率，降低員工勞動強度，也降低濕拉模具耗用成本，同時根據平均值更換模具，減少模具浪費現象。

技術領域

本實用新型涉及鋼簾線用鋼絲拉拔生產領域，尤其涉及一種濕拉鋼絲絲徑測量系統。

背景技術

目前濕拉工序現有絲徑測量及換模方式為：濕拉卸輪人員每8小時對卸輪后單絲使用千分尺進行絲徑測量，測量后根據已有控制標準進行質量判定，絲徑值超過標準的進行換模，然而這種方法存在一些不足之處：(1)每班單絲均需測量存在動作浪費；(2)測量頻次高，員工操作強度大；(3)員工存在過度控制更換模具現象較多，存在成本浪費；(4)千分尺及人員操作問題導致絲徑誤差大。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種濕拉鋼絲絲徑測量系統。

為實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種濕拉鋼絲絲徑測量系統，包括濕拉單絲和絲徑測試裝置，所述濕拉單絲穿過絲徑測試裝置，所述絲徑測試裝置包括激光燈、第一過線導輪、第二過線導輪、絲徑顯示屏和控制按鈕鍵，所述激光燈設置在絲徑測試裝置的頂部，所述第一過線導輪和第二過線導輪水平排列設置在絲徑測試裝置上，兩個單絲導輪之間的所述濕拉單絲依次穿過第一過線導輪和第二過線導輪，所述絲徑顯示屏設置在第一過線導輪、第二過線導輪下方，所述絲徑顯示屏下方設置有控制按鈕鍵，所述激光燈激光測量第一過線導輪、第二過線導輪之間的濕拉單絲的絲徑，所述絲徑顯示屏將測量數據顯示在顯示屏上，所述控制按鈕鍵用于控制絲徑顯示屏上菜單的選擇和確認。

作為優化，所述絲徑測試裝置包括數據采集端、數據發送端、控制模塊、客戶端，所述數據采集端與數據發送端數據連接，所述數據發送端與控制模塊數據連接，所述控制模塊與客戶端數據連接，所述數據采集端包括激光發射器、激光接收器、光電傳感器、放大器、模數轉換器，所述激光發射器和激光接收器分別設置在濕拉單絲兩側，所述激光發射器向濕拉單絲發射激光信號，所述激光接收器接收穿過濕拉單絲的激光發射器的激光信號，所述激光接收器與光電傳感器電連接，所述光電傳感器對激光接收器接收的信號光感傳遞模擬信號，所述光電傳感器依次電連接放大器和模數轉換器對模擬信號依次進行電平放大和模擬信號轉換成數字信號，所述模數轉換器與數據發送端數據連接，所述數據發送端與控制模塊數據連接，所述數據發送端將轉換后的數字信號發送到控制模塊上。

作為優化，所述控制模塊包括數據接收端、管理模塊、存儲模塊、閾值模塊、對比判斷模塊、權值計算模塊、無線數據發送模塊，所述數據接收端接收數據發送端發送的數字信號，所述數據接收端與管理模塊數據連接，所述管理模塊對測量得到的數據進行管理計算，所述存儲模塊存儲測量得到的濕拉單絲的絲徑值，所述存儲模塊與數據接收端數據連接，所述閾值模塊與管理模塊數據連接，所述閾值模塊存儲濕拉單絲的標準絲徑值范圍，所述管理模塊與權值計算模塊數據連接，所述權值計算模塊計算測量數據的平均值，所述對比判斷模塊與權值計算模塊數據連接，所述對比判斷模塊根據設定的標準絲徑值范圍判斷權值計算模塊計算后的數值是否在標準絲徑值范圍內，從而判斷是否需要進行換模，所述管理模塊與絲徑顯示屏電連接即時顯示測量的濕拉單絲的絲徑值，所述權值計算模塊與絲徑顯示屏電連接即時顯示測量的濕拉單絲的平均值，所述無線數據發送模塊與對比判斷模塊數據連接，所述無線數據發送模塊與客戶端無線連接，所述客戶端的顯示屏上顯示每個機床上的濕拉單絲絲徑平均值和合格情況。

作為優化，所述閾值模塊的閾值數據通過控制按鈕鍵進行手動輸入和存儲。