[實(shí)用新型]一種交叉?zhèn)阈蜐L子凸輪旋轉(zhuǎn)臺

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921552922.8
• 申請日: 2019-09-18
• 公開（公告）號: CN210440865U
• 公開（公告）日: 2020-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張德明
• 申請（專利權(quán)）人: 上海聯(lián)紫能源科技有限公司
• 主分類號: F16M11/06
• 分類號: F16M11/06;F16M11/18
• 代理公司: 上海宏京知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31297
• 代理人: 李敏

本實(shí)用新型提供一種交叉?zhèn)阈蜐L子凸輪旋轉(zhuǎn)臺，屬于旋轉(zhuǎn)臺設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括機(jī)箱，機(jī)箱上端面設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，機(jī)箱內(nèi)部豎直設(shè)置有上轉(zhuǎn)塔和下轉(zhuǎn)塔，上轉(zhuǎn)塔和下轉(zhuǎn)塔通過螺釘B和圓柱銷相連接，上轉(zhuǎn)塔另一端與轉(zhuǎn)盤相連接，上轉(zhuǎn)塔和下轉(zhuǎn)塔外側(cè)表面設(shè)置有滾子，下轉(zhuǎn)塔另一端通過底板與機(jī)箱相連接，機(jī)箱內(nèi)部還橫向設(shè)置有凸輪，凸輪與上轉(zhuǎn)塔和下轉(zhuǎn)塔外側(cè)表面的滾子相配合，凸輪左端通過連接座與機(jī)箱相連接，右端通過端蓋與機(jī)箱相連接，本實(shí)用新型有效提高了旋轉(zhuǎn)臺的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高了工作效率，延長了旋轉(zhuǎn)臺的使用壽命，且降低了旋轉(zhuǎn)臺的制作成本以及制作難度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種交叉?zhèn)阈蜐L子凸輪旋轉(zhuǎn)臺，屬于旋轉(zhuǎn)臺設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

旋轉(zhuǎn)臺是一種用途廣泛的工業(yè)產(chǎn)品，適用于起重運(yùn)輸、工程機(jī)械、冶金、礦山、石油化工、建筑機(jī)械、輕工紡織、醫(yī)療器械、汽車、船舶、兵器和航空航天等工業(yè)行業(yè)，重點(diǎn)應(yīng)用于高精度機(jī)器人的機(jī)械臂、高精度機(jī)床的轉(zhuǎn)臺、高精度自動化生產(chǎn)線的減速機(jī)和分度盤。

中空旋轉(zhuǎn)平臺是一款革命性的新產(chǎn)品。用于多種旋轉(zhuǎn)運(yùn)動場合。集高工作效率，高精度，高剛性，高性價比于一身。是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動機(jī)構(gòu)中革命性的產(chǎn)品。

中空旋轉(zhuǎn)平臺的轉(zhuǎn)盤由一套精密交叉滾子軸承支撐，軸承中的滾子呈90度交錯排列，并且滾子直徑略大于軸承內(nèi)圈與外圈間的滾道尺寸，使得交叉滾子軸承的內(nèi)外圈及滾子之間存在預(yù)緊力，由此軸承支撐的伺服旋轉(zhuǎn)平臺轉(zhuǎn)盤能夠承受徑向、軸向、傾覆等各種力矩，其剛性是傳統(tǒng)軸承的5倍以上。轉(zhuǎn)盤為中空結(jié)構(gòu)，伺服電機(jī)連接在側(cè)邊，方便冶具中的氣管、電線安裝。

現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)臺存在以下幾個問題：

1、傳統(tǒng)凸輪軸齒根缺料，應(yīng)力集中，強(qiáng)度不足的問題；

2、傳統(tǒng)環(huán)面蝸桿齒頂缺料，包角過大，很難加工的問題；

3、滾子安裝孔排布過密相互干涉的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種交叉?zhèn)阈蜐L子凸輪旋轉(zhuǎn)臺，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)凸輪軸齒根缺料，應(yīng)力集中，強(qiáng)度不足，傳統(tǒng)環(huán)面蝸桿齒頂缺料，包角過大，很難加工，滾子安裝孔排布過密相互干涉的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種交叉?zhèn)阈蜐L子凸輪旋轉(zhuǎn)臺包括：機(jī)箱，所述的機(jī)箱上端面設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，機(jī)箱內(nèi)部豎直設(shè)置有上轉(zhuǎn)塔和下轉(zhuǎn)塔，上轉(zhuǎn)塔和下轉(zhuǎn)塔通過螺釘B和圓柱銷相連接，上轉(zhuǎn)塔另一端與轉(zhuǎn)盤相連接，上轉(zhuǎn)塔和下轉(zhuǎn)塔外側(cè)表面設(shè)置有滾子，下轉(zhuǎn)塔另一端通過底板與機(jī)箱相連接，機(jī)箱內(nèi)部還橫向設(shè)置有凸輪，凸輪與上轉(zhuǎn)塔和下轉(zhuǎn)塔外側(cè)表面的滾子相配合，凸輪左端通過連接座與機(jī)箱相連接，右端通過端蓋與機(jī)箱相連接。

通過采用這種技術(shù)方案：當(dāng)使用旋轉(zhuǎn)臺時，首先通過連接座連接驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸與凸輪相連接，驅(qū)動電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)軸帶動凸輪轉(zhuǎn)動，由于凸輪與滾子相配合，所以凸輪在轉(zhuǎn)動過程中，帶動上轉(zhuǎn)塔和下轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)動，上轉(zhuǎn)塔與轉(zhuǎn)盤相連接，從而帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。

于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述的轉(zhuǎn)盤通過螺釘A與上轉(zhuǎn)塔相連接。

通過采用這種技術(shù)方案：通過螺釘A將上轉(zhuǎn)塔和轉(zhuǎn)盤固定，上轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)動時帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。

于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述的轉(zhuǎn)盤與機(jī)箱連接處設(shè)置有軸承。

通過采用這種技術(shù)方案：通過在轉(zhuǎn)盤與機(jī)箱連接處設(shè)置軸承使得轉(zhuǎn)盤能夠自由轉(zhuǎn)動，提高轉(zhuǎn)盤的工作效率。

于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述的上轉(zhuǎn)塔和下轉(zhuǎn)塔外側(cè)表面的滾子呈傘狀繞轉(zhuǎn)塔圓均布，滾子通過頂絲固定。

通過采用這種技術(shù)方案：將滾子呈傘狀繞轉(zhuǎn)塔圓均布在上轉(zhuǎn)塔和下轉(zhuǎn)塔外側(cè)表面，增加了滾子之間的間距，解決了滾子安裝孔排布過密相互干渉的問題，同時解決了凸輪應(yīng)力集中，強(qiáng)度不足的問題。