[實用新型]一種固態樹脂結合劑生產用物料的自動稱重上料裝置

有效

• 申請號: 201921551321.5
• 申請日: 2019-09-18
• 公開（公告）號: CN210544945U
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 曾憲新;曾慶洋;王大軍
• 申請（專利權）人: 新鄉市炬能耐材有限公司
• 主分類號: B01F15/02
• 分類號: B01F15/02;B01F15/04;B01F15/00
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本實用新型公開了一種固態樹脂結合劑生產用物料的自動稱重上料裝置包括上料機構和稱重機構，上料機構包括螺旋輸送機和提升機，螺旋輸送機上設有第一進料口和第一出料口，提升機上設有第二進料口和第二出料口，第一出料口與第二進料口連通；稱重機構包括稱重料斗和稱重支撐架，稱重料斗通過稱重支撐架安裝在混料機上方，稱重料斗的入口與第二進料口對應設置，稱重料斗的出口與混料機的入口對應設置，稱重料斗上固定連接有稱重耳板，稱重耳板與稱重支撐架之間安裝有稱重傳感器，稱重傳感器設有兩個并對稱設置，稱重支撐架上還設置有用于促進稱重料斗內物料下落的下料機構。本實用新型能夠取代人工稱重上料，省時省力，提高生產效率。

技術領域

本實用新型涉及樹脂加工領域，尤其涉及一種固態樹脂結合劑生產用物料的自動稱重上料裝置。

背景技術

樹脂結合劑是制作磨具不可缺少的原料，其作用是用來固著磨料顆粒，使之具有一定形狀和一定強度，一般以樹脂為粘結材料，以金屬粉末、金屬氧化物、普通磨料為填充物混制成結合劑。加工過程中，需要將樹脂和其他物料放入混料機內相混合，現有技術中，上料時，需要人工將物料移動到稱重裝置進行稱重，稱重完畢后，再進行取料，取料后再移動到混料機處，整個過程較為麻煩，費時費力，影響生產效率。

發明內容

本實用新型為了解決現有技術中的不足之處，提供了一種固態樹脂結合劑生產用物料的自動稱重上料裝置，能夠取代人工稱重上料，省時省力，提高生產效率。

本實用新型為了解決上述問題所采取的技術方案是，提供了一種固態樹脂結合劑生產用物料的自動稱重上料裝置，包括上料機構和稱重機構，上料機構包括螺旋輸送機和用于將物料從低處提升至高處的提升機，螺旋輸送機上設有第一進料口和第一出料口，提升機上設有第二進料口和第二出料口，第一出料口與第二進料口連通；

稱重機構包括稱重料斗和稱重支撐架，稱重料斗通過稱重支撐架安裝在混料機上方，稱重料斗的入口與第二出料口對應設置，稱重料斗的出口與混料機的入口對應設置，稱重料斗上固定連接有稱重耳板，稱重耳板與稱重支撐架之間安裝有稱重傳感器，稱重傳感器設有兩個并對稱設置，稱重支撐架上還設置有用于促進稱重料斗內物料下落的下料機構。

優選地，下料機構包括下料支撐架、下料攪拌棒、電機和與電機傳動連接的減速箱，下料支撐架包括橫板和至少兩根立桿，立桿固定連接在稱重支撐架上，橫板可升降地滑動連接在立桿上；電機和減速箱均固定安裝在橫板上，下料攪拌棒與減速箱的輸出軸傳動連接并豎直向下伸入到稱重料斗內。

優選地，下料攪拌棒上安裝有螺旋葉片，下料攪拌棒的底部設置有用于封堵稱重料斗的出口的球形擋塊，橫板與稱重支撐架之間安裝有用于控制橫板升降的液壓油缸，稱重時，球形擋塊封堵稱重料斗的出口，下料時，球形擋塊與稱重料斗的出口分離。

優選地，球形擋塊為空心球體。

優選地，稱重料斗上固定連接有導向耳板，導向耳板上開設有導向孔，稱重支撐架上固定連接有稱重導向桿，導向耳板通過導向孔滑動連接在稱重導向桿上。

優選地，提升機包括提升機架、主動輪、從動輪、牽引帶和上料斗，第二進料口設置在提升機架下部，第二出料口設置在提升機機架的上部，主動輪和從動輪分別安裝在提升機架內，主動輪與從動輪通過牽引帶傳動連接，牽引帶上固定連接有若干個所述上料斗。

優選地，上料斗的底部設有導槽。

優選地，提升機的第二出料口處設置有擋板。

采用上述技術方案，本實用新型具有以下優點：

本實用新型可通過上料機構將物料從低處提升至高處，通過稱重機構稱取要求重量的物料再下料到混料機的入口內，不再需要人工稱重物料并上料，稱重上料過程簡便，省時省力，提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；